防爆雙向拉繩開關EXFKT2-ⅡW鑄鋁dⅡCT4電壓380V5A安裝在膠帶輸送機機身一側機架上，一般情況每30-40米安裝一臺，防爆拉繩開關之間用覆塑鋼絲繩或鉛絲串接。膠帶輸送機正常運轉時，急停開關搖臂置于垂直位置，當發生人身或設備事故時，拉動拉繩，使開關搖臂轉動且帶動轉軸轉動，凸輪機構迫使兩只微動開關同時動作，切斷膠帶輸送機控制回路或發出故障停機信號。急停開關動作同時機械閉鎖鍵自動閉鎖。當事故排除后，必需人工按動復位鍵，急停開關搖臂在彈簧機構作用下，恢復到正常工作狀態。
防爆雙向拉繩開關EXFKT2-ⅡW380v/5A鑄鋁dⅡCT4與主機配套使用，能夠實現皮帶機緊急停車，按照行業設計制造，開關殼體材料采用精密壓鑄鋁成型加工，具有較強的機械性能和結構強度。防生銹防水性能好，密封結構好，防粉塵和防氣體的侵入。
防爆雙向拉繩開關EXFKT2-ⅡW是用于帶式輸送機沿線發生事故情況下，采取緊急停機的一種安全保護裝置。采用回轉式凸輪結構。當拉桿手回轉時，凸輪隨之轉動，使微動開關動作，輸出開關量，發出報警信號和停機信號。復位方式I型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結構自動復位到原始狀態。II型為手工復位，凸輪軸回轉到一定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內。
適用于具有煤塵的煤礦井下、化工行業、露天煤礦、選煤廠的膠帶運輸系統中配套用，有以下幾個特點：
a．本產品具有雙向急停功能。
b．該裝置可實現單向自鎖功能。
適用環境條件
a） 環境大氣壓80~110kPa；
b） 環境溫度 0~+40℃
c） 周圍空氣相對濕度不大于96%RH（25℃時）
d） 在有甲烷、煤塵氣體混合物環境中使用；
e） 在無顯著振動的地方；
f） 在無破壞金屬絕緣的氣體蒸汽的環境；
g) 在無滴水的地方；
保護功能
a、急停開關保護特性：
當輸送帶發生緊急情況時，急停開關在任一邊的拉環上施加40N～200N的力時；行程開關應動作，同時中止帶式輸送機的運行，并能自鎖和復位。
防爆雙向拉繩開關的檢查和安裝
1 檢查
打開包裝之前，應檢查外包裝是否有擠壓、破損、淋雨。打開包裝之后，應根據裝箱單檢查產品是否完整、無損。
2 安裝
2.1 安裝之前應仔細閱讀本手冊。
2.2 參照圖1-1，拉繩開關通常安裝在輸送機縱梁的一側，開關間距不超過150英尺，拉線長度不得超過75英尺。支撐拉線的有眼螺栓應每8英尺設置一個。兩開關拉線相鄰固定端，間隔距離不應超過8英尺。
2.3 拉繩開關安裝板一般由用戶自制，如果用戶需要，乾正電氣公司 可以提供。
2.4 外接電纜線電流不能超過10A（建議使用保險限流），本廠出廠標配微動為一開一閉，如需要訂制二開二閉的用戶請提前說明。
2.5 安裝完畢，應確保開關盒蓋緊密牢固，接線孔密封，以防止灰塵和水進入開關盒。
安裝方法：
1、皮帶機間隔35米裝一只，安裝在機旁角鐵架或皮帶走廊墻上。
2、從皮帶機頭至機尾每4米安裝一個固定支架，將Φ3mm的鋼絲繩依次穿過固定支架上端開孔處，至拉繩開關雙向拉板鎖孔螺絲穿過，緊固螺帽。左右調校雙向拉板到位，有一定的撓度，依次類推。
3、試拉繩開關發生不動作情況，請打開后蓋板，看八字型檢測片上端螺帽是否松動，轉動雙向拉板時，檢測片給電子限位開關信號。看電子限位開關指示燈是否亮，如不亮，檢查接線是否正確
主要技術參數：
產品型號：EXFKT2—□—□
開關觸點數量：2常開、2常閉獨立接點
觸點容量：AC 380V 5A
復位方式：手動復位
工作環境：相對濕度：≤90％（25℃）
工作溫度：-20～+35℃
海拔度：≤2000M
外殼材質：鑄鋁
防護等級：IP67
打滑檢測器TYSD-1
磁性開關HF-03A U:0-220V I:100MA S:3mm
接近開關ZHJ-M005PA915
接近開關 KD-EK80RS 三限制 PNP DC24V
聲光報警器|GH11-29F AC220V
接近開關|B368I-A/302
接近開關PSN4040-20DR
聲光報警器JKCG-6
磁控開關 HQ-G5705A
接近開關APS-31-7N3
防爆拉繩開關ELADP-32W
拉繩開關ELAW-31-WSN
聲光報警器XTD-FZ-C 220V
接近開關KJ30-D15K-H
打滑開關HQSK600/10
撕裂開關YWDB-26G-80F
阻旋式料位計SP2-20FAB-H法蘭連接
接近開關KJM-C50-2K，直徑30MM
