江蘇銅鋁復合母線槽
背景技術：
銅鋁復合母線槽在輸配電領域應用的非常廣泛，尤其是變壓器輸出端與高壓進線柜輸入端之間的母線，一般都是采用封閉銅鋁復合母線槽來作為母線的通道。
現有所公開的一種封閉母線槽(201920147246.x)，包括槽盒，槽盒底部安裝有支撐管，支撐管水平設置，且支撐管一端為變徑段，支撐管兩端設有安裝孔，且其中支撐管一端的安裝孔設在支撐管所述變徑段處；槽盒左右側設有通道口，其中槽盒一側的通道口處也為變徑段，所述槽盒的變徑段與支撐管的變徑段位于同一側；多個槽盒通過承插的連接方式固定在一起；槽盒頂部開設有檢修口，檢修口處安裝有檢修門，槽盒底板開設有散熱口，所述散熱口裝設有散熱格柵，散熱格柵下部裝設有散熱風扇；槽盒底板的表面設有多個母線支撐件。本封閉母線槽采用分體式設計，便于現場組裝和后期維護，可防止安裝過程中槽盒變形，具有較高的安全性，同時具有散熱功能。但是此公開的現有技術存在以下問題，第一槽盒底部開設的散熱格柵處于一直打開的狀態，雖然能達到散熱的效果，但是當槽盒內母線槽工作產生的熱量不多時，散熱格柵的作用也就顯得累贅，第二，開合的散熱格柵長期暴露在空氣中，可能會飄落進灰塵顆粒，灰塵顆粒通過散熱格柵進入到槽盒內，長期可能會落在銅鋁復合母線上，造成傳導不良甚至是短路的問題。因此，針對以上的問題，亟需提出銅鋁復合母線槽。
江蘇銅鋁復合母線槽
技術實現要素：
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足，本發明提供了銅鋁復合母線槽，具備當母線槽內溫度較高時能夠自動開啟散熱和當溫度降低后再自動關閉等優點，解決銅鋁復合母線槽內進入灰塵導致傳導不良和短路的問題。
(二)技術方案
為實現上述當母線槽內溫度較高時能夠自動開啟散熱和當溫度降低后再自動關閉的目的，本發明提供如下技術方案：銅鋁復合母線槽，包括槽盒，槽盒底部中部開設有氣囊倉，氣囊倉是一個圓柱體倉，氣囊倉頂部設置有出氣格柵，出氣格柵是一個表面開設有均勻篩孔的圓柱體格柵，氣囊倉內填充有氣囊，氣囊是一個密封凹形圓柱體氣囊，氣囊倉底部設置有控制裝置，控制裝置由殼體、擋板、固定臺、固定柱和拉力彈簧組成，殼體是一個空心矩形殼體，殼體固定安裝在氣囊倉下側且在槽盒底部壁面，固定柱固定安裝在殼體的中部且固定柱位于氣囊的正下側，固定柱與氣囊接觸且伸入在氣囊的凹形處，擋板和固定臺的數量均為兩個，固定臺是一個圓錐體，兩個固定臺分別設置在固定柱的兩側且固定臺設置在殼體到固定柱的中間位置處，兩個擋板分別設置在兩個固定臺的頂部，擋板底部通過滾珠安裝在固定臺的頂部，殼體腔內左右兩側開設有滑槽，固定柱左右兩側開設有相同的滑槽，兩個擋板分別卡合在兩側的滑槽內，拉力彈簧固定安裝在滑槽底部且拉力彈簧頂部與擋板固定連接，通過將擋板兩側用拉力彈簧固定連接在一起，實現了擋板在固定臺上能夠實現平衡狀態，使得擋板水平擺放在固定臺頂部，擋板左右兩端均設置有壓力機構，壓力機構由壓桿、壓板、限位塊和壓力彈簧組成，擋板壓板開設伸縮倉，壓桿一端伸入在伸縮倉內，限位塊的數量為兩個，兩個限位塊固定安裝在壓桿頂部和底部且伸入在伸縮倉的一端，壓力彈簧一端固定安裝在伸縮倉內側壁面且另一側固定連接在壓桿壁面上，壓板固定安裝在壓桿壁面，殼體底部開設有第一進風口，槽盒底部開有第二進風口且第二進風口開設在兩個擋板的上側，第二進風口與殼體腔內連通。
技術總結
本實用新型涉及母線配電技術領域，且公開了銅鋁復合母線槽，包括槽盒，槽盒底部設置有氣囊，氣囊底部設置有控制裝置，擋板左右兩端均設置有壓力機構，殼體底部開設有第一進風口，槽盒底部開有第二進風口。該銅鋁復合母線槽，當槽盒內的銅鋁復合母線工作時產生較大熱量與擋板擠壓接觸，擋板被擠壓時使得在固定臺發生偏移翻轉，使得擋板被擠壓的另一側從滑槽內往上滑動，實現了擋板和壓板*與滑槽分離，使得空氣從第一進風口進入到殼體內，空氣再從滑槽與擋板分離處再通過第二進風口進入到槽盒內，進入的氣流對槽盒內的熱量進行散熱，實現了利用銅鋁復合母線工作產生的熱量來使得擋板發生移動再進入氣流對槽盒內部進行降溫散熱的目的。
