開(kāi)關(guān)柜無(wú)線(xiàn)測(cè)溫系統(tǒng) 隨著當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展和用電量的急劇上升，新型母線(xiàn)因方便、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)逐漸取代傳統(tǒng)電纜，成為 發(fā)電廠(chǎng)、變電站高壓開(kāi)關(guān)柜的重要設(shè)備。母線(xiàn)采用銅排緊壓的方式，要求散熱和絕緣性能更高，若母線(xiàn) 觸點(diǎn)溫度過(guò)高，將會(huì)加速其絕緣老化，甚至可能引發(fā)火災(zāi)。因此供電系統(tǒng)中任意一個(gè)觸點(diǎn)發(fā)生熱故障，都將可能引發(fā)重大安全事故。為避免此類(lèi)事故的發(fā)生，有必要建立母線(xiàn)溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，觸點(diǎn)發(fā)生溫升過(guò)快時(shí)能夠迅速報(bào)警以便工作人員及時(shí)處理。目前對(duì)母線(xiàn)溫度的監(jiān)測(cè)大多依賴(lài)人工手持紅外測(cè)溫儀或分布式光纖測(cè)溫，存在效率低、精度差、安裝困難、無(wú)法適應(yīng)母線(xiàn)復(fù)雜的應(yīng)用環(huán)境等問(wèn)題。本文建立的母線(xiàn)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)合多種通信方式，將母線(xiàn)狀態(tài)信息直接傳輸至監(jiān)控中心，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)溫度遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，可應(yīng)用于廠(chǎng)房、小區(qū)、商場(chǎng)等多種場(chǎng)所。

　　1 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　ARTM-Pn無(wú)線(xiàn)測(cè)溫裝置:ARTM-Pn無(wú)線(xiàn)測(cè)溫裝置可以單獨(dú)安裝在高壓柜、低壓抽屜柜內(nèi)，每臺(tái)裝置可以接收18個(gè)傳感器的數(shù)據(jù)，傳感器型號(hào)可選配ATE100、ATE200、ATE300。裝置帶有一路485接口，可將采集到的溫度數(shù)據(jù)上傳到監(jiān)控中心。

　　無(wú)線(xiàn)測(cè)溫集中采集觸摸屏:無(wú)線(xiàn)測(cè)溫觸摸屏可以嵌入式安裝在高壓柜、低壓抽屜柜內(nèi)，每臺(tái)裝置可以接收240個(gè)傳感器的數(shù)據(jù)，可與ATE100、ATE200、ATE300三種傳感器選配使用。裝置帶有一路485接口、可選配一路以太網(wǎng)口，可將采集到的溫度數(shù)據(jù)上傳到監(jiān)控中心。

　　適用于高低壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開(kāi)關(guān)、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設(shè)備的溫度監(jiān)測(cè)。

　　技術(shù)要求：1面高壓柜內(nèi)斷路器觸頭6點(diǎn)、母排3點(diǎn)無(wú)源無(wú)線(xiàn)測(cè)溫

　　顯示方式：?jiǎn)为?dú)無(wú)線(xiàn)溫度顯示

　　訂貨范例：

　　無(wú)線(xiàn)傳感器要求：電池供電、無(wú)線(xiàn)

　　綜上所述，確定型號(hào)為:無(wú)線(xiàn)測(cè)溫集中觸摸屏：AARTM-7062HT-4(HI),1臺(tái)；無(wú)線(xiàn)測(cè)溫傳感器：ATE200,90個(gè)；無(wú)線(xiàn)測(cè)溫收發(fā)器：ATC200,10個(gè)

　　技術(shù)要求：10面高壓柜內(nèi)斷路器觸頭6點(diǎn)、母排3點(diǎn)無(wú)線(xiàn)測(cè)溫

　　顯示方式：集中無(wú)線(xiàn)溫度顯示

　　2 技術(shù)參數(shù)

 安科瑞電氣接點(diǎn)在線(xiàn)測(cè)溫裝置開(kāi)關(guān)柜無(wú)線(xiàn)測(cè)溫系統(tǒng) 無(wú)線(xiàn)測(cè)溫系統(tǒng)架構(gòu)
　　  本配電工程無(wú)線(xiàn)測(cè)溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要由數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸和主站監(jiān)測(cè)組成，每面中壓開(kāi)關(guān)柜的斷路器手車(chē)觸頭均需配備無(wú)線(xiàn)測(cè)溫裝置，每面柜內(nèi)節(jié)點(diǎn)的溫度通過(guò)485通訊口匯聚至后臺(tái)系統(tǒng)。數(shù)據(jù)采集本系統(tǒng)的接點(diǎn)溫度采集由無(wú)線(xiàn)測(cè)溫傳感器、收發(fā)器、測(cè)溫終端構(gòu)成，無(wú)線(xiàn)測(cè)溫傳感器直接安裝于配電柜內(nèi)發(fā)熱節(jié)點(diǎn)，通過(guò)無(wú)線(xiàn)射頻技術(shù)將測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)發(fā)送到收發(fā)器，再由收發(fā)器將數(shù)據(jù)送至測(cè)溫終端顯示，測(cè)溫終端可傳輸?shù)奖O(jiān)控主網(wǎng)。本工程無(wú)線(xiàn)測(cè)溫終端選用安科瑞德智能操控?zé)o線(xiàn)測(cè)溫一體化裝置ASD320-P6，無(wú)線(xiàn)測(cè)溫傳感器選用安科瑞ATE200，收發(fā)器選用安科瑞ATC100。整個(gè)系統(tǒng)由10kV開(kāi)閉所無(wú)線(xiàn)測(cè)溫子系統(tǒng)、1#變配電所無(wú)線(xiàn)測(cè)溫子系統(tǒng)、1#變配電所無(wú)線(xiàn)測(cè)溫子系統(tǒng)、主站組成。
　　  現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電機(jī)開(kāi)關(guān)柜、刀閘小間及變配電所共計(jì)11只溫度集中顯示裝置，28只溫濕度控制裝置。總共分為7個(gè)串口通過(guò)4條光纖接至集控室的監(jiān)控主機(jī)。
　　2.1 站控管理層
　　  站控管理層針對(duì)電力監(jiān)控系統(tǒng)的管理人員，是人機(jī)交互的直接窗口。在奇峰動(dòng)力廠(chǎng)工程中主要指置于集控室的監(jiān)控主機(jī)。
　　2.2 網(wǎng)絡(luò)通訊層
　　  通訊層主要是由串口服務(wù)器1臺(tái)、以太網(wǎng)設(shè)備及總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)組成。串口服務(wù)器主要功能是監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)溫度集中顯示裝置和溫濕度控制裝置；以太網(wǎng)設(shè)備及總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)的主要功能是實(shí)現(xiàn)分站與主站之間的數(shù)據(jù)交互，使配電系統(tǒng)管理集中化、信息化、智能化，大大提高了配電系統(tǒng)的安全性、可靠性和穩(wěn)定性，達(dá)到了無(wú)人值守的目的。
　　2.3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層
　　  現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層是數(shù)據(jù)采集終端，主要由溫度集中顯示裝置和溫濕度控制裝置組成，智能設(shè)備通過(guò)雙絞線(xiàn)RS485接口，采用Modbus-RTU通訊協(xié)議總線(xiàn)型連接接入串口服務(wù)器，經(jīng)串口服務(wù)器到達(dá)集控室的監(jiān)控主機(jī)進(jìn)行組網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
　　2.4 總線(xiàn)型連接示意
　　  現(xiàn)場(chǎng)裝置以手拉手方式通過(guò)雙絞線(xiàn)(RVSP2*1.0)進(jìn)行通訊連接，每根總線(xiàn)連接智能裝置數(shù)量20只左右，不同種類(lèi)的智能裝置連接在不同的總線(xiàn)上，然后將數(shù)據(jù)上傳至串口服務(wù)器，進(jìn)而將數(shù)據(jù)上傳至集控室監(jiān)控主機(jī)。
　　在當(dāng)今發(fā)變配電設(shè)施的應(yīng)用中，大型工廠(chǎng)建筑群動(dòng)力廠(chǎng)的安全運(yùn)行至關(guān)重要，溫度集中監(jiān)視系統(tǒng)在工廠(chǎng)的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)力廠(chǎng)所有供配電回路的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)采集數(shù)據(jù)的分析、處理，實(shí)時(shí)顯示各個(gè)供配電回路的溫度數(shù)據(jù)，對(duì)溫度越限具有彈出報(bào)警對(duì)話(huà)框、語(yǔ)音提示，并能生成各種電能報(bào)表、分析曲線(xiàn)等，便于對(duì)一段時(shí)間內(nèi)的溫度進(jìn)行分析、研究，該系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠、穩(wěn)定，為大型工廠(chǎng)建筑群解決發(fā)變配電的安全運(yùn)行提供了真實(shí)可靠的依據(jù)。
　　電氣接點(diǎn)在線(xiàn)測(cè)溫裝置適用于高低壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開(kāi)關(guān)、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設(shè)備的溫度監(jiān)測(cè)，防止在運(yùn)行過(guò)程中因氧化、松動(dòng)、灰塵等因素造成接點(diǎn)接觸電阻過(guò)大而發(fā)熱成為安全隱患，提高設(shè)備安全保障，及時(shí)、持續(xù)、準(zhǔn)確反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，降低設(shè)備事故率。
　　說(shuō)明：Acrel-2000T/B不僅可以通過(guò)RS485連接多種ATC收發(fā)器接收所有型號(hào)傳感器實(shí)現(xiàn)集中顯示，還可以通訊連接配電室內(nèi)無(wú)線(xiàn)測(cè)溫相關(guān)就地顯示裝置實(shí)現(xiàn)集中顯示，同時(shí)還可以連接配電室內(nèi)智能操控、微機(jī)保護(hù)、電力儀表等電力監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
　　 無(wú)線(xiàn)測(cè)溫監(jiān)測(cè)技術(shù)的應(yīng)用情況
　　  隨著電力工業(yè)的發(fā)展，對(duì)設(shè)備的安全性、可靠性要求越來(lái)越高。以往人工設(shè)備的方法已逐漸弱化，在這種條件下，高壓設(shè)備的無(wú)線(xiàn)測(cè)溫系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。這種技術(shù)是將內(nèi)置電池和無(wú)線(xiàn)發(fā)射模塊的測(cè)溫傳感器安裝于各測(cè)溫點(diǎn)，由于其體積小，且無(wú)需任何接線(xiàn)，其電氣安全性可以得到保證。傳感器周期性的將測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)無(wú)線(xiàn)發(fā)送至接收單元，接收單元可聯(lián)網(wǎng)將數(shù)據(jù)送至主站，以此實(shí)現(xiàn)一個(gè)區(qū)域系統(tǒng)的電氣溫度監(jiān)測(cè)。
　　目前我國(guó)許多地方的電網(wǎng)公司、變電站、鋼鐵公司等都已在高壓設(shè)備上采用這種無(wú)線(xiàn)測(cè)溫監(jiān)測(cè)技術(shù)。相對(duì)來(lái)說(shuō)，火力發(fā)電廠(chǎng)由于各自不同的原因較少采用這種技術(shù)，多數(shù)火電廠(chǎng)仍然采用試溫蠟片、測(cè)溫儀等傳統(tǒng)手段借助人力進(jìn)行設(shè)備監(jiān)控。