工業拋光打磨除塵設備 砂輪機配集塵器特征:
1、復合式過濾,前置離心過濾,后置濾筒過濾,提高除塵效率。
2、可自動抖落粉塵,因而可進行24小時連續運轉。
3、采用內置控制盤、壓差表,直觀了解粉塵的積聚情況。
4、葉輪通過超精密沖壓模具和電子平衡作業,實現了無震動,低噪音。
5、采用脈沖式清灰方式,減輕操作人員的工作量。
6、涂裝使用高級涂料,耐久性和耐熱性。
布袋集塵器其工作原理大抵都是相同的。風機葉輪在電動機的高速驅動下,葉輪中的葉片不斷對空氣做功,使葉輪中的空氣得到能量,并以*的速度排出風機。同時風機前端吸塵部的空氣不斷地補充葉輪中的空氣,致使吸塵部內形成瞬時真空,即在吸塵部內與外界大氣壓形成一個相當高的負壓差。 在此負壓差作用下,吸嘴近處的垃圾與灰塵隨氣流進入吸塵器,在吸塵器內部經過過濾器,垃圾與灰塵留在儲灰箱內,而空氣經過濾后再排出吸塵器進入室內,至此完成了整個吸塵全過程。
工業用吸塵器還包括以壓縮空氣為動力的手動傳送式工具,快速和高效的高速真空裝置或者叫高速氣動清潔槍 。高速氣動清潔槍是輕便的而且易于使用的一種強有力的手握式真空槍 裝置萬向剎車無痕輪,使設備穩定并易于移動,同時防震動效果 采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣,一般有玻纖,化纖,聚酯、不銹鋼等過濾基材,除塵器一般的工業濾芯都會有多種材質復合組成的以達到使用環境的需求 集塵器的塵桶配備旋風分離器、折頁式超大面積應用過濾器及安全過濾器,過濾振蕩器,不銹鋼集塵桶滑動式升降裝置 風機:高風壓設計,增加吸入效率; 內藏型結構,有效控制噪聲。,如何解決工業車間加工過程中打磨拋光、切割、油磨灰磨木磨吹灰銑邊等工序產生的粉塵問題,工業集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、漂浮粉塵、打磨粉塵、橡膠粉末等類似塵埃的收集,,濾筒式吸塵機的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從*室清灰開始***一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
工業拋光打磨除塵設備 砂輪機配集塵器性能優勢:1、高精度型濾材,亞微米級過濾效率99%以上,確保達標排放;
2、高效除塵風機,吸力強、風量大、噪音低、效率高、運轉平穩;
3、濾袋直立安裝,過濾面均勻,停機振打清灰,避免粉塵二次吸附;
4、不銹鋼立柜式機體占地面積小,可加裝萬向腳輪,增加設備適用性;
5、設備具有過熱、短路保護功能,確保設備運行穩定安全;
6、濾袋組合方便使用成本省,多用于干性大濃度粉塵的收集;
7、適合無壓縮氣源場合使用,大大增加除塵器適用范圍。
入口設置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命。濾筒豎裝結構,清灰*效果好,保持低壓損狀態,,濾筒式吸塵機的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從*室清灰開始***一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。,作為一種除塵設備,目前已應于各工業部門。近年來,隨著國民經濟的發展以及愈來愈嚴格的環境保護要求,高壓除塵器在產量上有了相當大的增長,品種也日漸增多。因此,在設計工作中合理地選定磨床集塵設備的基本參數,正確地進行除塵系統設計,不僅對于控制污染、保護環境有重要作用,而且對于提高設備處理含塵氣體的能力,降低設備投資從而減少工程造價,也具有極重要的經濟意義。,工業集塵器主要用于機械工業、鑄造工業、陶瓷工業、噴沙工業、拋光工業等中的除塵.例如:攪拌作業、粉塵設料作業、機板加工作業、磨沙作業、打磨作業、鑄件打磨、清沙作業、切割作業、剪裁作業、破碎作業、石材雕刻作業、鉆孔作業。當集塵風機開始啟動,含塵氣體從吸風處進入靜壓箱體,通過初效過濾,因氣流擴張,流速降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降,其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用,被滯留于過濾器外壁,凈化后的空氣經集塵機出風口排出,待工作一定時間后即可進行清灰處理。根據實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內自循環,也可直接排出室外處理。