6kv礦用橡套軟電纜-高壓礦用電纜 UGEFHP-2*120盾構(gòu)機(jī)用耐寒電纜
1、 型號(hào)及名稱: UGF-6000V礦用橡套軟電纜
UG-6000V礦用橡套軟電纜
2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): 3、用 途: 交流額定電壓6kv及以下移動(dòng)配電裝置及礦山采掘機(jī)械;起重運(yùn)輸機(jī)械等。 UGEFHP-2*120盾構(gòu)機(jī)用耐寒電纜
4、使用特性: 電纜的額定電壓為6kv;
電纜的長(zhǎng)期工作溫度為+65℃。
電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
5、電纜的規(guī)格應(yīng)符合表1規(guī)定
芯數(shù)×截面 導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 根數(shù)/線徑 絕緣標(biāo)稱厚度 護(hù)套標(biāo) 稱厚度 標(biāo)稱外徑 電線主芯直流電阻 歐/千米
主線芯 地線芯
UGF 3×6+1×6 84/0.30 4.5 1.4 6.0 40.3 3.30
UGF3×10+1×10 84/0.40 4.5 1.6 6.0 43.8 1.91
UGF 3×16+1×16 126/0.40 4.5 1.6 6.0 46.8 1.21
UGF 3×25+1×16 196/0.40 4.5 1.6 6.0 49.3 0.78
UGF3×25+1×16 276/0.40 4.5 1.6 6.0 52.0 0.554
6、技術(shù)性能:
20℃時(shí)導(dǎo)體直流電阻見(jiàn)表1。
成品電纜線芯間的絕緣電阻,換算到長(zhǎng)度1km,溫度為20℃,應(yīng)不小于100兆歐。
成品電纜的主線芯間及主線芯與接地線間,應(yīng)能經(jīng)受交流50赫茲15000伏電壓試驗(yàn)5分鐘不擊穿。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Product standard
《盾構(gòu)機(jī)高壓橡套軟電纜》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
用途 Application
本產(chǎn)品適用于額定電壓8.7/15kV及以下露天礦及地下掘進(jìn)重型設(shè)備用乙丙橡皮絕緣氯丁橡皮護(hù)套高壓橡套軟電纜。
使用特性 Using features
3.1電纜導(dǎo)體額定溫度為90℃。
3.2短路時(shí)(zui長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間不超過(guò)5秒)電纜導(dǎo)體的溫度不超過(guò)250℃。
3.3電纜允許zui低環(huán)境溫度:UGEFP型:—15℃;UGEFHP型:—33℃。
3.4電纜允許zui小彎曲半徑:用于固定設(shè)備時(shí)為6D;以自由活動(dòng)方式連接時(shí)為10D;用電纜盤(pán)收放時(shí)為12D;用轉(zhuǎn)向?qū)л啎r(shí)為15D(其中D為電纜直徑)。
型號(hào)及名稱 Type and Designation
型號(hào)
Type 額定電壓(Uo/U)kV
Rated Voltage 名稱
Designation
UGEFP 3.6/6 6/6 6/10 8.7/10 8.7/15 12/20 14/25 盾構(gòu)機(jī)用電纜(露天礦用高壓橡套軟電纜)
UGEFHP 3.6/6 6/6 6/10 8.7/10 8.7/15 12/20 14/25 盾構(gòu)機(jī)用耐寒電纜(露天礦用高壓耐寒橡套軟電纜)
電纜介紹
[electric cable;power cable] 通常是由幾根或幾組導(dǎo)線[每組至少兩根]絞合而成的類(lèi)似繩索的電纜,每組導(dǎo)線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成,整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層
電線電纜是指用于電力、通信及相關(guān)傳輸用途的材料。“電線”和“電纜”并沒(méi)有嚴(yán)格的界限。通常將芯數(shù)少、產(chǎn)品直徑小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品稱為電線,沒(méi)有絕緣的稱為裸電線,其他的稱為電纜;導(dǎo)體截面積較大的(大于6平方毫米)稱為大電線,較小的(小于或等于6平方毫米)稱為小電線,絕緣電線又稱為布電線。 二、電線電纜的主要工藝
電力電纜
電線電纜是通過(guò):拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的,型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜,重復(fù)性越高。
1.拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分:?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。
2.絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分:導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3.包覆
根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求,采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:
A.?dāng)D包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。
C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無(wú)堿玻璃纖維帶、、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D.浸涂:絕緣漆、瀝青等
三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1.銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2.單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度,以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3.導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4.絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求:
4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題
4.3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見(jiàn)的,杜絕有氣泡的存在。
5.成纜
對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成:一個(gè)是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個(gè)是綁扎,保證纜芯不松散。
6.內(nèi)護(hù)層
為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),內(nèi)護(hù)層分:擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。
7.裝鎧
敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
8.外護(hù)套
外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。