鋁殼母線槽規格

母線槽的用途和使用范圍

1、整個干線系統由多段母線槽單元（按照相應的出廠編號）插接組裝而成：每兩段母線槽插接安裝完畢后，兩蓋板端頭之間的間隔為200mm。

2、將兩段母線槽兩端相互插入后，穿入絕緣螺栓，墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然后裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓。緊固后的檢修要求用0.01mm塞尺檢查，應插不進去為宜。

3、母線槽始終端母線插入各自相應出廠編號的始端箱及終端箱內，用塵板將與其上表面固定即可。

4、通電前必需對母線槽系統進行相位和連接性試驗。檢查接地電阻和絕緣電阻，鋁殼母線槽，絕緣必需用1000V或500V兆歐表測其冷態絕緣電阻，每段不低于20MΩ。

5、室內饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時，安慶母線槽，根據電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐，每4.88m垂直走向時放一彈簧支撐，可以開釋伸張力。戶外母線槽每1.5m放一支撐，水平垂直均相同。

6、母線槽送電：母線槽安裝完畢后，應核對相位，確保無誤，在TN-S系統中，PE線與N線嚴禁接錯。母線槽受電時，不帶有負載的所有母線饋電裝置均應處于“分斷”狀態，受電后，必需丈量每只分線箱，母線槽供應商，確保輸入電壓正常不亂，不缺相。

具有穩定可靠、配電效能高、散熱好、電壓降低、耐機械沖擊和安裝方便等特點，電流等級從250A至6300A，能滿足不同用戶群的輸配電需求。

 鋁殼母線槽規格

單螺栓連接器

■ 摒棄了傳統的設計，采用了單螺栓夾緊機構，安裝快捷、可靠，安裝速度較傳統連接器快一倍

■ 采用了雙頭定扭矩螺栓，確保了連接所需的壓力；配以特制的碟形彈簧，確保了連接接觸面間的持久壓力

■ 可單獨配置有溫度指示模塊，確保在系統故障、溫升過高時可以提醒檢修

■ 連接母排截面是母線槽系統母排截面的1.2倍以上，接觸面為雙面搭接，有效降低了接觸電阻

■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離

鋁鎂合金外殼
■ 母線槽系統采用重量輕、擠壓成型的鋁合金型材作為外殼，厚度不低于2mm，具有較高的機械強度，能夠從容應對各種特殊的應用條件
■ 經過噴涂處理的外殼具有*的抗腐蝕能力，能夠經受1200小時的鹽霧試驗
■ 鋁合金外殼具有優異的散熱性能，散熱能力是鋼制外殼的兩倍
■ 帶有鋸齒型散熱片的鋁合金外殼，散熱面積是普通外殼的1.5倍以上，改善了散熱條件，提高了載流能力具有優良的導電性能，整體外殼不低于50%相線的接地容量  
■ 鋁合金外殼為無磁環保材料，能有效避免渦流和磁滯損耗對母線槽系統造成影響

整體接地技術

傳統的保護地線PE線放置在母線槽內一側，由于電磁感應在保護地線上感應的故障電流經實測比理計算還要高出50%，同時三相導電排距PE間距不等，電感也不等，線路較長時，在故障電流下，三相嚴重不平衡。采用導電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護地線，包圍在導電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗zui小，且保護地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時還是持續相對地短路故障，這種接地方式都比單*設置PE排好。因此電氣技術委員會公布及提倡電匯排(母線槽)以外殼作為接地導體。

把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE連接處因長期腐蝕，接觸不良而產生接地連續性不良現象。

在母線槽強制性標準GB7251．1的7．4條電擊防護的7．4．3．1．5條中規定，如果采用的措施能夠保證電路有持久良好的導電能力，而且載流容量足以承受成套設備中流過的接地故障電流，那么組裝成套設備的各種金屬部件則被認為能夠有效地保證保護電路的連續性。在7．4．3．1．7表4中規定了保護導體截面積。在7．4．3．1．5(e)中規定如果將外殼當做保護電路的一部分使用時，其截面積與7．4．3．1．7中規定的zui小載面積在導電能力方面應是等效的．

結構特點：

1、外殼采用阻燃ABS材料，符合國家電器產品標準。

2、滾輪采用高強度耐磨材料，側輪保護頸部不易磨斷。

3、理論計算下滾輪轉速達600轉/分以上，故采用平面含油軸承，既防塵又耐磨，又不易卡死，活動靈活。

4、產品中報警碳刷的彈力已比其它的略大，目的是犧牲少許有效磨損量,達到提前導通,防止誤報。

5、音樂聲、發光，可外接、交流接觸器。

6、外型結構通用性強，有多種型號，可同國內廣泛使用的平腳管、高低腳管、塑管、鋁合金管滑觸線通用，只要接上‘N’線﹙中性線,亦叫0線﹚,其它不必更換。

7、本產品用材優良，結構合理，工藝，外觀漂亮，包裝講究，是目前國內集電器中的精品。