BHG1系列礦用高壓電纜接線盒主要由隔爆外殼（殼體、蓋）、絕緣接線座、電纜引入裝置及內(nèi)外接地裝置等組成； 隔爆外殼采用Q235A鋼板，用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊自動焊接而成，焊縫平整飽滿，上蓋采用螺栓壓接形式，兩側(cè)為電源引線端； 殼體內(nèi)設(shè)有三個主接線端子，接線柱上有壓板將電纜頭壓緊，接觸電阻小，穩(wěn)定可靠； 采用高壓電瓷作為主接線端子，其采用高純陶土壓制、燒結(jié)、上釉而成，具有優(yōu)良的。

高壓電纜接線盒安裝使用 接線盒的安裝必須在切斷電源后進(jìn)行！ 安裝前務(wù)必確認(rèn)實際電源電壓、工作電流不大于接線盒的額定工作電壓和額定工作電流，否則不可安裝使用。 電纜與接線盒的安裝工作可在井上進(jìn)行，也可在井下進(jìn)行，安裝應(yīng)首先對電纜仔細(xì)進(jìn)行檢查，其護(hù)套應(yīng)完整無損，芯線應(yīng)沒有潮氣侵入。查看接線盒的外殼是否有破損，標(biāo)志牌，警告牌及緊固件是否完整。如果一切正常，拆掉上蓋，卸去接線柱上的螺栓、壓板，然后按以下程序進(jìn)行電纜的安裝。 4.1　切剝屏蔽電纜 首先將監(jiān)視屏蔽外套切剝開255mm長（注意：不要損壞金屬屏蔽層編成的兩根小辮），然后，在233mm處將第二層（即橡膠絕緣層）切剝開，再將三根主芯線外的接地屏蔽絞到一起后編成一根小辮，后三根小辮分別套上塑料管備用。三根主芯線由端部量取35mm切剝開，并用木銼和砂紙將其半導(dǎo)體層清除干凈（見圖2）。 4.2　包纏應(yīng)力錐 在距電纜端部178mm處，用丁基自粘橡膠帶包成D＝d+12，L=40mm的應(yīng)力錐，然后用半導(dǎo)體膠布帶纏繞一層，并用14＃～16＃熔斷絲在靠近電纜根部一側(cè)的應(yīng)力錐表面上纏繞到根部。除應(yīng)力錐部分外，用丁基自粘橡膠帶纏繞三層，三根主芯線除端部35mm長度范圍外，全部用聚乙烯帶包纏1～2層（見圖3）。 4.3　澆注電纜頭 首先將橡膠密封圈套入電纜，并將電纜穿入殼體內(nèi)，電纜伸出部分為277mm左右，然后在其根部52mm處澆注環(huán)氧樹脂（環(huán)氧樹脂為無錫縣塑料制品電力電纜附件廠出品，該樹脂包括內(nèi)瓶－固化劑，外瓶－環(huán)氧樹脂復(fù)合物兩部分），澆注環(huán)氧樹脂的工藝如下： 在電纜頭根部套上大小合適的塑料或橡膠漏斗； 打開小蓋，取出小瓶； 攪拌外瓶中的環(huán)氧樹脂復(fù)合物，使其均勻； 將內(nèi)瓶中的固化劑注入外瓶，并均勻攪拌8～10min; 旋緊瓶蓋，剪掉瓶嘴，將環(huán)氧樹脂注入漏斗內(nèi)，20～40min后樹脂固化，去掉漏斗即可接線，安裝。 4.4　接線 4.4.1　接電纜主芯 將接線柱上的螺母旋松，把已剝好的主芯線頭放入陶瓷接線柱內(nèi)，放上壓板，旋緊螺母壓實電纜主芯線頭（電纜頭好能搪錫）。 重復(fù)上述步驟接好其它兩芯。 4.4.2　接監(jiān)視屏蔽和接地屏蔽線 將包好的監(jiān)視屏蔽線的端部絞緊（好能搪錫），然后接到接線盒內(nèi)的控制線接線柱上。 將包好的接地屏蔽線與殼體的內(nèi)的接地螺栓接好并壓緊。 4.5　檢查殼體內(nèi)三根主芯線的裸露帶電部位到內(nèi)壁的電氣間隙應(yīng)不小于100mm（10kV）或60mm(6kV)，爬電距離應(yīng)不小于140mm（10kV）或90mm(6kV)，如不符合要求應(yīng)重新調(diào)整。 4.6　電纜安裝完成后，確認(rèn)各隔爆面完好無損，再裝好密封圈、擋圈、壓盤、壓線板，后蓋上上蓋，緊固好螺栓。 4.7　安裝完的接線盒各隔爆面的隔爆間隙不得大于0.4mm，否則不得下井使用。 注意：接好線的接線盒如果暫時不用，則須將敞開的一端用端蓋密封；接線盒應(yīng)懸掛在沒有淋水的巷道側(cè)壁上，在線路安裝完畢后，必須將接線的外接地與井下接地可靠的連接。