耀先公司生產的rto廢氣焚燒爐采用12室結構，是在多床焚燒基礎上開發的第三代產品。蓄熱室分為十二個相等的部分，其中五個為入口區，五個為排氣區，一個為吹掃區，另一個為盲區。待處理氣體從進氣區進入，通過蓄熱陶瓷層，被陶瓷加熱，氣體溫度升高，蓄熱陶瓷冷卻，然后通過氧化室，氣體被凈化，凈化后的氣體通過排氣區，氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收，陶瓷升溫，氣體被冷卻，冷卻后的氣體排入煙囪。吹掃風扇吹掃吹掃區域，以防止未凈化的氣體轉移到入口區域的排氣區域。盲區密閉，防止氣體混合。通過旋轉閥的旋轉，各個區域的陶瓷填充床被循環加熱、冷卻、凈化和吹掃，以完成氣體凈化功能并回收熱量。

　　rto廢氣焚燒爐的結構組成

　　主要由燃燒室、陶瓷填充床和回轉閥組成。爐體分為12個室，其中5個室充有廢氣，5個室充有凈化氣體，1個室清洗，1個室隔離。廢氣分配閥由電機驅動連續均勻旋轉，廢氣在分配閥的作用下在12個腔室之間緩慢連續切換。

　　爐體絕緣

　　爐膛和蓄熱室采用耐火硅酸鋁纖維保溫，耐熱溫度1200℃，羊絨重量192kg/m3，厚度250mm。內絕緣有兩層，包括一層陶瓷纖維氈和一層陶瓷纖維模塊。陶瓷纖維模塊內有耐熱鋼骨架，用錨具固定在爐體外殼上，外表面涂有耐高溫石膏。爐體外部溫度為+25度，不超過60度。

　　陶瓷蓄熱體

　　陶瓷蓄熱體采用MLM蘭泰克新技術。MLM填料由多層齒狀陶瓷片組成。其優異的結構設計不僅具有比表面積大、熱容高、傳熱快、減壓防污的特點，還具有鞍環等傳統散裝陶瓷填料儲熱性能好、易于成型的優點。

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