UGEFP高壓橡套電纜 UGEFP盾構機電纜
盾構機用礦用橡套電纜
(UGF):盾構機用電纜,用于交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械;起重運輸機械
UGEFP高壓橡套電纜 UGEFP盾構機電纜
電纜的額定電壓等于或大于所在網絡的額定電壓,電纜的最高工作電壓不得超過其額定電壓的15%。除在要移動或振動劇烈的場所采用銅心電纜外,一般情況下采用鋁心電纜。敷設在電纜構筑物內的電纜宜采用裸鎧裝電纜或鋁包裸塑料護套電纜。直埋電纜采用帶護層的鎧裝電纜或鋁包裸塑料護套電纜。移動機械選用重型橡套電纜。有腐蝕性的土壤一般不采用直埋,否則應采用特殊的防腐層電纜。在有腐蝕性介質的場所,應采相應的電纜護套。垂直或高差較大處敷設電纜,應采用不滴流電纜。環境溫度超過40℃時不宜采用橡皮絕緣電纜。
2、電纜截面校驗
(1)按電壓選擇電纜:按照上述的一般原則中的第一條進行選擇。
(2)按經濟電流密度選擇電纜截面:計算方法與導線截面的計算方法一樣。
(3)按照線路最大長期負載電流校驗電纜截面Iux≥Izmax
式中:Iux——電纜的允許負載電流(A);
Izmax——電纜中長期通過的最大負載電流(A)。
我們在平時的工作中最長用的就是這種選擇方法,通常是先求出線路的工作電流,再按照線路最大的工作電流不應該大于電纜的允許載流量。
烯電纜安全載流量(A)
我們在實際工作中經常會遇到這種情況,由于負荷的增加,負載電流增大,原有電纜載流量不足,過流運行,為了增加容量,考慮到原有電纜運行正常,要重新敷設電纜施工難度大而且不經濟,我們常采用雙并、甚至三并的做法。
在并用電纜的選擇上很多人認為只要在滿足載流量要求的前提下電纜截面越小越經濟,越合理,實際究竟是不是這樣呢。
2006年1月3日1#變壓器至配電室主電纜爆,原185mm的四心鋁心電纜2根爆了一根,工區為了及時恢復供電,將另一根好的電纜保留,并了兩根120mm的四心鋁心電纜進行供電。在運行了10個月后2006年11月15日主電纜再次爆裂,經檢查發現,185mm的電纜爆引發了此次事故。
為什么會發生此次事故呢,按照表一我們可以得出三根電纜并用得安全載流量是668A,使用鉗型電流表測得生活區得的最大負載電流只有500A,按照Iux≥Izmax的原則,這樣運行應該是安全可靠的。但是,我們忽略了電纜是有電阻的,因為多并電纜連接時,連接處存在接觸電阻不同,而此接觸電阻又往往與電纜本身的電阻可比擬,其結果會造成多并電纜的電流分配不平衡,多并電纜的電流分配,是與電纜的阻抗有關的。
同樣,2.5平方毫米的導線位置在五倍的始端,實際便不止五倍(最大可達到20安以上),
不過為了減少導線內的電能損耗,通常電流都不用到這么大,手冊中一般只標12安。
(2) 后面三句口訣便是對條件改變的處理。
“穿管、溫度,八、九折”是指:若是穿管敷設(包括槽板等敷設、即導線加有保護套層,不明露的),計算后,再打八折
若環境溫度超過25℃,計算后再打九折,若既穿管敷設,溫度又超過25℃,則打八折后再打九折,或簡單按一次打七折計算。
關于環境溫度,按規定是指夏天最熱月的平均最高溫度。實際上,溫度是變動的,一般情況下,它影響導線載流并不很大。
因此,只對某些溫車間或較熱地區超過25℃較多時,才考慮打折扣。
例如對鋁心絕緣線在不同條件下載流量的計算:
防止斷線諧振過壓的措施
防止斷線諧振過壓的主要措施有:
(1)不采用熔斷器,避免非全相運行.
(2)加強線路的巡視和檢修,預防斷線的發生.
(3)不將空載變壓器長期掛在線路上.
(4)采用環網或雙電源供電.
(5)在配變側附加相間電容,
其原理是:采用電容作為吸能元件來吸收暫態過程中的能量,從而降低沖擊擾動強度以抑制諧振的發生.s一(o+ 3C,,) 1C.,在配變側附加相間電容△C,使8一[Co+ 3(C U+ A0)/Ca增大,從而增大等值電容C和等值電動勢Eo所需電容值可根據文獻[6]中方法求出.(6)采用勵磁特性較好的變壓器有助于減少斷線過壓的發生幾率.
為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上,可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
4.絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術要求:
4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。
4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題
4.3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔,杜絕有氣泡的存在。
5.成纜
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿,由于絞制節徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩定;一個是綁扎,保證纜芯不松散。
6.內護層
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進行適當的保護,內護層分:擠包內護層(隔離套)和繞包內護層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
7.裝鎧
敷設在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。
8.外護套
外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。
3.4電纜允許小彎曲半徑:用于固定設備時為6D;以自由活動方式連接時為10D;用電纜盤收放時為12D;用轉向導輪時為15D(其中D為電纜直徑)。
UGEFP盾構機高壓電纜 UGEFP橡套軟電纜
國標線標準
⒈外觀標準,電線上必須有認證標志、制造商、線徑等,地線用黃綠色絕緣層
⒉機械強度
⒊護套的絕緣(一般大于100MΩ)和耐壓強度(500V以上1500V以下)
⒋線阻(一定的線徑、電導率、長度下不大于一定的電阻)
⒌高溫沖擊140度下,低溫-30度下電線不得出現開裂等.
注意事項
常見的電纜故障
電纜線路常見的故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質、過電壓、電纜過熱故障等。當線路發生上述故障時,應切斷故障電纜的電源,尋找故障點,對故障進行檢查及分析,然后進行修理和試驗,該割除的割除,待故障消除后,方可恢復供電。
埋設電纜的安全要求
1、電纜線相互交叉時,高壓電纜應在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點前后1m范圍內穿管保護或用隔板隔開時,小允許距離為0.15m。
2、電纜與熱力管道接近或交叉時,如有隔熱措施,平行和交叉的小距離分別為0.5m和0.15m。
3、電纜與鐵路或道路交叉時應穿管保護,保護管應伸出道路2m以外
橡套電纜分為重型橡套軟電纜(YC電纜,YCW電纜),中型橡套軟電纜(YZ電纜,YZW電纜),輕型橡套軟電纜(YQ電纜,YQW電纜),防水橡套軟電纜(JHS電纜,JHSB電纜),電焊機電纜(YH電纜,YHF電纜)YHD電纜為野外用鍍錫電源連接線。
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