UGFP高壓橡套軟電纜型號UGFP10kv

盾構(gòu)機用礦用橡套電纜

（UGF）：盾構(gòu)機用電纜，用于交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械；起重運輸機械

UGFP高壓橡套軟電纜型號UGFP10kv

3、電纜電阻的計算
電纜的直流標準電阻可以按照下式進行計算： 
R20=ρ20（1+K1）（1+K2）/∏/4×dn×10 
式中：R20——電纜在20℃時的支流標準電阻（Ω/km） 
ρ20——導(dǎo)線的電阻率（20℃時）（Ω*mm/km） 
d——每根心線的直徑（mm） 
n——心線數(shù)； 
K1——心線扭絞率，約0.02-0.03； 
K2——多心電纜是的扭絞率，約0.01-0.02。 
任一溫度下每千米長電纜實際交流電阻為： 
R1=R20（1+a1）(1+K3) 
式中：a1——電阻在t℃時的溫度系數(shù)； 
K3——計及肌膚效應(yīng)及臨近效應(yīng)的系數(shù)，截面積為250mm以下時為0.01；1000 mm時為0.23-0.26。 
4、電纜電容的計算
C=0.056Nεs/G 
式中：C——電纜的電容（uF/km） 
εs——相對介電系數(shù)（標準為3.5-3.7） 
N——多心電纜的心數(shù)； 
G——形狀系數(shù)。 
5、電纜電感的計算
配電用的地下電纜，當導(dǎo)體截面為圓形時，且忽略鎧裝及鉛包損失時，每根電纜的電感計算方法與導(dǎo)線相同。 
L=0.4605㏒Dj/r+0.05u 
LN=0.4605㏒DN/rN 
式中：L——每根相線的電感（mH/km） 
LN——中性線的電感（mH/km）； 
DN——相線與中性線間的幾何距離（cm）； 
rN——中性線的半徑（cm）； 
烯電纜安全載流量（A） 
我們在實際工作中經(jīng)常會遇到這種情況，由于負荷的增加，負載電流增大，原有電纜載流量不足，過流運行，為了增加容量，考慮到原有電纜運行正常，要重新敷設(shè)電纜施工難度大而且不經(jīng)濟，我們常采用雙并、甚至三并的做法。 
在并用電纜的選擇上很多人認為只要在滿足載流量要求的前提下電纜截面越小越經(jīng)濟，越合理，實際究竟是不是這樣呢。 
2006年1月3日1#變壓器至配電室主電纜爆，原185mm的四心鋁心電纜2根爆了一根，工區(qū)為了及時恢復(fù)供電，將另一根好的電纜保留，并了兩根120mm的四心鋁心電纜進行供電。在運行了10個月后2006年11月15日主電纜再次爆裂，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，185mm的電纜爆引發(fā)了此次事故。 
為什么會發(fā)生此次事故呢，按照表一我們可以得出三根電纜并用得安全載流量是668A，使用鉗型電流表測得生活區(qū)得的最大負載電流只有500A，按照Iux≥Izmax的原則，這樣運行應(yīng)該是安全可靠的。但是，我們忽略了電纜是有電阻的，因為多并電纜連接時，連接處存在接觸電阻不同，而此接觸電阻又往往與電纜本身的電阻可比擬，其結(jié)果會造成多并電纜的電流分配不平衡，多并電纜的電流分配，是與電纜的阻抗有關(guān)的。 

同樣，2.5平方毫米的導(dǎo)線位置在五倍的始端，實際便不止五倍（最大可達到20安以上）， 
不過為了減少導(dǎo)線內(nèi)的電能損耗，通常電流都不用到這么大，手冊中一般只標12安。 
（2） 后面三句口訣便是對條件改變的處理。 
“穿管、溫度，八、九折”是指：若是穿管敷設(shè)（包括槽板等敷設(shè)、即導(dǎo)線加有保護套層，不明露的），計算后，再打八折 
若環(huán)境溫度超過25℃，計算后再打九折，若既穿管敷設(shè)，溫度又超過25℃，則打八折后再打九折，或簡單按一次打七折計算。 
關(guān)于環(huán)境溫度，按規(guī)定是指夏天最熱月的平均最高溫度。實際上，溫度是變動的，一般情況下，它影響導(dǎo)線載流并不很大。 
因此，只對某些溫車間或較熱地區(qū)超過25℃較多時，才考慮打折扣。 
例如對鋁心絕緣線在不同條件下載流量的計算： 
防止斷線諧振過壓的措施 
防止斷線諧振過壓的主要措施有: 
(1)不采用熔斷器,避免非全相運行. 
(2)加強線路的巡視和檢修，預(yù)防斷線的發(fā)生. 
(3)不將空載變壓器長期掛在線路上. 
(4)采用環(huán)網(wǎng)或雙電源供電. 
(5)在配變側(cè)附加相間電容, 
其原理是：采用電容作為吸能元件來吸收暫態(tài)過程中的能量，從而降低沖擊擾動強度以抑制諧振的發(fā)生.s一(o+ 3C,,) 1C.,在配變側(cè)附加相間電容△C,使8一[Co+ 3(C U+ A0)/Ca增大，從而增大等值電容C和等值電動勢Eo所需電容值可根據(jù)文獻[6]中方法求出.(6)采用勵磁特性較好的變壓器有助于減少斷線過壓的發(fā)生幾率. 
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。 
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。 
4．絕緣擠出 
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求： 
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。 
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題 
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。 
5．成纜 
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。 
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。 
6．內(nèi)護層 
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當?shù)谋Ｗo，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（隔離套）和繞包內(nèi)護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。 
7．裝鎧 
敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。 
8．外護套 
外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。 
3.4電纜允許小彎曲半徑:用于固定設(shè)備時為6D；以自由活動方式連接時為10D；用電纜盤收放時為12D；用轉(zhuǎn)向?qū)л啎r為15D（其中D為電纜直徑）。

UGEFP盾構(gòu)機高壓電纜 UGEFP橡套軟電纜

國標線標準
⒈外觀標準，電線上必須有認證標志、制造商、線徑等，地線用黃綠色絕緣層
⒉機械強度
⒊護套的絕緣（一般大于100MΩ）和耐壓強度（500V以上1500V以下）
⒋線阻（一定的線徑、電導(dǎo)率、長度下不大于一定的電阻）
⒌高溫沖擊140度下，低溫-30度下電線不得出現(xiàn)開裂等.
注意事項
常見的電纜故障
電纜線路常見的故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過電壓、電纜過熱故障等。當線路發(fā)生上述故障時，應(yīng)切斷故障電纜的電源，尋找故障點，對故障進行檢查及分析，然后進行修理和試驗，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復(fù)供電。
埋設(shè)電纜的安全要求
1、電纜線相互交叉時，高壓電纜應(yīng)在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點前后1m范圍內(nèi)穿管保護或用隔板隔開時，小允許距離為0.15m。
2、電纜與熱力管道接近或交叉時，如有隔熱措施，平行和交叉的小距離分別為0.5m和0.15m。
3、電纜與鐵路或道路交叉時應(yīng)穿管保護，保護管應(yīng)伸出道路2m以外

橡套電纜分為重型橡套軟電纜（YC電纜，YCW電纜），中型橡套軟電纜（YZ電纜，YZW電纜），輕型橡套軟電纜（YQ電纜，YQW電纜），防水橡套軟電纜（JHS電纜，JHSB電纜），電焊機電纜（YH電纜，YHF電纜）YHD電纜為野外用鍍錫電源連接線。

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