Diebold刀柄錐度檢測儀HSK-A 25 76.711.025 Diebold刀柄錐度檢測儀HSK-A 25 76.711.025
刀柄作為連接機床和刃具的重要“紐帶”，關系著加工精度、刃具壽命、加工效率等的優劣，*終影響加工質量與加工成本。辨別一個刀柄是否符合要求至關重要，對于刀柄，需要檢驗的參數很多，但zui 重要的參數是刀柄錐部的圓錐公差和刀夾部分的圓跳動。
1.刀柄錐部的圓錐公差
在圓錐度公差的標準中,對刀柄的大小端直徑,錐長,錐度都用嚴格公差等級來限制和保證精度。*的錐度精度是保證刀柄的錐面與機床主軸壁緊密結合的必要條件,它可以有效地阻止和吸收在切削時所產生的振動和阻力,使*各部位所承受的切削力均勻一致,從而達到大幅提高機床主軸和*的使用壽命,以及改善工件的表面粗糙度之目的。
2.刀柄刀夾部分的圓跳動
刀柄另外一個重要的檢驗參數就是在刀夾部分的圓跳動。它通常是在刀夾端面處測量的。
另外一種表達方式是在3XD(5XD)處的圓跳動。后者更接近于*切削刃處真實的圓跳動。
在機加工過程中,尤其在高速切削時,如果*的圓周跳動過大,將造成一系列非常不良的后果。比如,*磨損過快,工件表面粗糙,還有可能造成振動和主軸損壞等嚴重后果。
刀柄檢測所需設備
Diebold *錐度檢測儀
HSK刀柄具有出色的剛度和可重復性。
為了檢查HSK刀柄的DIN和ISO標準所要求的極小公差，測量儀器
使用我們的HSK儀表，可以在一次操作中檢查4個重要的尺寸：
1. d2大錐度直徑
2. dk小錐度直徑
3. l5夾具凸輪角度位置
4. l6噴射面深度圓度：通過轉動檢查規中的HSK錐度d2，dk
使用V型法蘭適配器（第17頁）
5. d11 V形法蘭的半徑
6. f3從V形凸緣到面的距離
使用跳動測試adaptor
可以檢查刀架nosepart的跳動
7. 跳動OD
8. B面跳動
9. C偏差ID。
HSK刀柄錐度檢測儀基礎版
僅測量：
1. d2大錐度直徑
2. dk小錐度直徑
刀柄作為連接機床和刃具的重要“紐帶”，關系著加工精度、刃具壽命、加工效率等的優劣，*終影響加工質量與加工成本。辨別一個刀柄是否符合要求至關重要，對于刀柄，需要檢驗的參數很多，但zui 重要的參數是刀柄錐部的圓錐公差和刀夾部分的圓跳動。
1.刀柄錐部的圓錐公差
在圓錐度公差的標準中,對刀柄的大小端直徑,錐長,錐度都用嚴格公差等級來限制和保證精度。*的錐度精度是保證刀柄的錐面與機床主軸壁緊密結合的必要條件,它可以有效地阻止和吸收在切削時所產生的振動和阻力,使*各部位所承受的切削力均勻一致,從而達到大幅提高機床主軸和*的使用壽命,以及改善工件的表面粗糙度之目的。
2.刀柄刀夾部分的圓跳動
刀柄另外一個重要的檢驗參數就是在刀夾部分的圓跳動。它通常是在刀夾端面處測量的。
另外一種表達方式是在3XD(5XD)處的圓跳動。后者更接近于*切削刃處真實的圓跳動。
,在機加工過程中,尤其在高速切削時,如果*的圓周跳動過大,將造成一系列非常不良的后果。比如,*磨損過快,工件表面粗糙,還有可能造成振動和主軸損壞等嚴重后果。
刀柄檢測所需設備
Diebold *錐度檢測儀
HSK刀柄具有出色的剛度和可重復性。
為了檢查HSK刀柄的DIN和ISO標準所要求的極小公差，測量儀器是。
使用我們的HSK儀表，可以在一次操作中檢查4個重要的尺寸：
1. d2大錐度直徑
2. dk小錐度直徑
3. l5夾具凸輪角度位置
4. l6噴射面深度圓度：通過轉動檢查規中的HSK錐度d2，dk
使用V型法蘭適配器（第17頁）
5. d11 V形法蘭的半徑
6. f3從V形凸緣到面的距離
使用跳動測試adaptor
可以檢查刀架nosepart的跳動
7. 跳動OD
8. B面跳動
9. C偏差ID。
