東莞普諾克羅茨真空泵

因為傳動結構采用了柔性液力裝置，羅茨真空泵有如下的*特性：
1.可以在減少配置旁路管道及閥門或者省略變頻器的條件下，獲得遠超傳統增壓泵的整體抽*果。
2.相比傳統的直連傳動，即使在入口壓力驟變或者吸入異物時，泵也不易損壞。
3.羅茨真空泵泵可以與前級泵同時在大氣壓下啟動，較早作用于整個抽空過程，從而明顯縮短抽空時間。

羅茨真空泵結構原理：
1、羅茨真空泵帶有旁通閥，是利用一對8型轉子在泵殼中保持間隙，作等速反向而產生吸氣和排氣作用的。羅茨真空泵的進排氣口連通，在通道上垂直地裝置著一個自重閥。其作用是當進口和排氣口的壓力差與閥的有效作用面積的乘積超過閥頭的自重時，閥頭就自動頂開。這個數值是設計的泵可靠運轉的壓力差值。因此這種閥實際上就是一種過載自動保護閥。
2、二個輪子被支撐在泵殼側面端的滾動軸承中。依靠一對可調的同步齒輪使二個轉子在高速旋轉時始終保持著相互位置，而轉子與端蓋之間的端面間隙是靠固定端軸承下面的可調金屬墊片來保證，使羅茨真空泵在工作時因受熱而轉子只能向一面膨脹。
3、端蓋內的四組內軸對是為了防睛兩側潤滑油進入泵殼，出軸處油封是為了防止氣體流入泵內。
4、為減低泵溫，除小的二種規格的泵外，均裝有齒輪箱冷卻器和出軸油封冷卻器。
5、電動機的動力通過聯軸器傳給主動軸，再通過同步齒輪傳動從動軸。
6、羅茨真空泵均設計為臥式結構，采用聯軸器與法蘭電機直聯。 

東莞市普諾克真空科技公司專業從事羅茨真空泵、旋片真空泵、螺桿真空泵超16年，采用數字化數控加工，精度高，互換性強，選普諾克優質羅茨真空泵，讓您滿意又放心。普諾克真空科技致力于真空技術的開發和應用，建立*的技術合作和商務往來。

羅茨真空泵前級泵選擇：
羅茨真空泵不能單獨使用，必須配上前級泵組成機組，使用前級真空泵是為了降低羅茨真空泵的排出壓力，由于羅茨真空泵的壓縮比是有限的，所以選擇前級真空泵的抽速是重要的，羅茨真空泵的大壓縮比是隨排出壓力而變化的，在高排出壓力下，大壓縮比多大3：1，而zui高壓縮比是在排出壓力為1到10mbar之間(1 mbar=0.75Torr)可達50:1，甚至更高些。
因此，選擇前級泵的抽速，要根據羅茨真空泵的*工作壓力范圍考慮。
例如有一系統用羅茨真空泵機組抽氣，要求在1 mbar入口壓力時有600升/秒的抽速，并*工作，問應選擇多大抽速的前級泵。
先假定用30升/秒的前級泵時，壓縮比K=600：30=20得出K=20時大排出壓力為30 mbar。
由此得出，當選用30升/秒前級泵時，在入口壓力低于1.5 mbar以下工作是可行的，但高于1.5 mbar入口壓力工作時就選用大一些前級泵了。該例中，工作真空度1 mbar低于1.5 mbar，所以30升/秒的前級泵可以滿足上述真空系統的抽氣要求。
另外應當考慮的是，對預抽時間的要求問題，如果正常工作時間遠比預抽時間長，可選較小的前級泵;假如真空室較大，而且要求很快預抽，就要用較大的前級泵，有時為了更好發揮設備的效率，機組裝有較大的預抽泵，在正常工作后停掉它，而用較小的前級泵維持，這樣做是為了節約功率。
對羅茨真空泵機組的極限壓力的要求，也是選擇前級泵的必須考慮的，對極限真空度要求較高(達1X10-3Pa～1X10-2 Pa壓力)一般選用雙級旋片式油封機械泵或雙級滑閥機械泵作為前級泵。極限真空度要求在(1X10-2 Pa～1X10-1Pa)之間可選用單級油封機械泵作為前級泵，極限真空度要求在133～1333Pa之間可選用往復式真空泵或液環式真空泵作為前級泵。
當選用往復式或液環式粗真空泵作為羅茨真空泵的前級泵時，前級泵的抽速一般為羅茨真空泵的1/2-1/4，不能太大，否則將使壓縮比過大，造成羅茨真空泵的排氣溫度高而不能正常工作。
選用前級泵時還必須考慮被抽氣體中是否有腐蝕性介質，是否含有可凝性氣體，是大量的還是微量的。如果含有腐蝕性氣體，就不能選用油封機械泵，油封機械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體，否則將會使密封液很快乳化，抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時，也必須采用帶有氣鎮裝置的油封機械泵作為前級泵。
為了獲得在低入口壓力(1~100pa)時的高的抽氣速率，可用一臺羅茨真空泵作為另一臺羅茨真空泵的前級泵組成的三級或四級機組，此時羅茨真空泵之間的抽速比一般在2~5之間。

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