切削液在使用過程中的常見問題分析：
1．切削液使用一段時間以后呈渾濁狀，變的不再透明。
切削液出現雜質主要是由于水分、空氣、其它油品、自身氧化生成物、機械雜質等的侵入，若切削液出現白色渾濁的現象，可以排除掉固態雜質或液態黏稠雜質的機械雜質可能，因為是水或空氣造成的，可以將油樣低落到熱鐵板上進行取樣檢測，如果有氣泡出現，可以知道是由于切削液中含有水分;如果沒有氣泡出現，則是因為切削液中含有空氣。
遇到這種情況，可對切削液進行靜置處理，待水分沉到切削液油箱的底部時，再去排出水分即可。但是如果說由于水分含量過高導致了切削液的乳化，就只能去更換新的切削液。所以說要觀測切削液的情況，以便可以將問題及時的解決。如果是切削液中混有空氣造成渾的濁現象，該檢查液壓系統管路是否漏氣。
2．切削液油溫異常
切削液油溫異常升高的原因有切削液過濾系統異常。
有可能是因為安全閥壓力設定值太低；或者是冷卻系統的冷卻效果達不到使用要求;或者是由于切削液的剩余油量不夠，起不到冷卻效果，致使散熱困難，溫度上升。
切削液以及廢液的處理在機加工的生產過程中占有較高比重，為節約成本，減少環保壓力，可采用志力生溫州工業固液分離離心機對廢液進行處理，它可以在不干涉設備正常工作的情況下把加工過程中產生的浮油去除，減少廢液的處理，降低加工器具的損耗，減少機床維護的時間，溫州工業固液分離離心機分離精度可以達到3微米，凈化后的切削液可以直接回用，較少切削液的采購成本和處理成本。
昆山志力生機械有限公司致力于切削液凈化機、固液分離凈化機、潤滑油凈化設備、清潔劑凈化設備、油水分離機、切削液過濾機、切削液凈化過濾設備、切削液固液分離機、切削液油水分離機、切削液再生處理機、切削液循環利用機、流體凈化設備、集中供液凈化機等各類固液分離設備的生產、銷售與服務。
