M12系列測速傳感器HAL-12-110；總長100mm采用感應式測量軸的速度，主要用于皮帶輸送機、提升機、螺旋輸送機、研磨機、破碎機、泵、離心干火機、攪拌機和除塵器等轉動設備，對皮帶打滑、皮帶斷裂、卡轉、慢轉、動軸剪切和過載、傳動鏈((帶))脫落等機械故障能及時處理，起到保護設備減少損失。

M12系列測速傳感器HAL-12-110；總長100mm不同于接近開關主要區別在于內部裝有延時電路，他可根據被動軸不同的轉速調整內部延時來達到保護設備的卡死堵轉，旋轉探測儀安裝在被動軸上如圖1它是通過裝在被傳動軸上的檢測片，利用電磁感應的原理給速度開關脈沖信號（當檢測片轉動到離速度開關 4-8 毫米距離時為一個脈沖），以圖一為例：通電瞬間速度開關通過串連的繼電器使繼電器吸合延時為設定的秒數，設備被動軸轉動一圈需要給速度開關兩個脈沖，如果速度開關設定在 8 秒，設備轉動一圈小于 8 秒，速度開關通過串連的繼電器無動作（繼電器保持吸合），當設備轉動一圈大于 8 秒，速度開關認為已發生卡死堵轉，通過串連的繼電器使電繼器跳脫(繼電器斷電)保護設備。

技術參數

工作電源：220VAC±15％

負載電流：≤5A

絕緣電阻：＞500MΩ

輸出信號：開關量信號

環境溫度：-20℃~+60℃

環境濕度：≤90%

外型尺寸：Φ38×105mm

重量：0.1Kg

防護等級：IP66

檢測速度范圍：1~220 轉//分

跳脫時間：3-18 秒

響應時間：<2mS

檢測間距 H2：≤8mm

*小安全工作距離 H1：≥20mm

工作原理

使用時應在被測量轉速的軸上裝一齒輪（正、斜齒輪基帶槽圓盤都可以），將傳感器安裝在支架上，調整傳感器與齒輪齒頂之間的間隙為1mm左右。

當軸旋轉時帶動齒輪旋轉，根據電磁感應原理在傳感器內部線圈的兩端產生一個電壓脈沖信號，軸轉動一圈時就產生Z（齒數）個電壓脈沖信號，將此信號輸入轉速儀表和測速儀表，在轉速表里設定好齒數，轉速表就可以反應出軸的轉速。

主要結構功能與特點

（1）速度開關ZSS-240FB系列由主機（控制儀表箱）和非接觸式傳感器組成。

（2）本裝置采用接近開關檢測從動滾筒線速度（即輸送帶速度），為非接觸式檢測。

（3）控制儀表可顯示輸送帶的即時帶速和轉速。

（4）控制儀表面板顯示輸送機運行狀態：打滑、重打滑，打滑輸出和重打滑輸出。

（5）開關量輸出：由繼電器接點給出打滑和重打滑的報警信號。

（6）模擬量輸出：4-20mA與上位機或可編程序控制器聯網，參與集中控制。

（7）用戶編程：用戶可以隨時輸入或修改并且長期保存相關參數，以適應用戶的不同設備和具體的工況。

電氣接線圖

安裝說明

所有的傳動裝置，如螺旋輸送機、提升機、皮帶輸送機、拉鏈機、破碎機等都應在其被傳動軸處

(機器尾端)進行安裝，見圖一。

注意：安裝示意圖中旋轉速度監測儀的安裝位置視具體情況而定，不必拘泥于此圖，在不影響正常工作的前提下只要滿足“單位時間內給探頭間隔均勻的脈沖信號”這個條件即可。

機械安裝工序：

l、拆下端蓋，在端蓋中心鉆≥Φ12 孔，在端蓋下部鉆Φ5.l 孔、攻絲 M6(與旋轉速度監測儀支架兩孔相配套加工)后用螺絲固定端蓋與支架。

2、在軸頭上鉆Φ5.1 孔，攻絲 M6、深 10~15mm。

3、旋緊雙頭螺桿。

4、裝端蓋。

5、裝檢測片，F≥20mm 并用螺母固定。

6、安裝旋轉速度監測儀、調整 G=4mm。

有些機器的被傳動軸較長，伸出端蓋以外，針對此類情況只需將檢測片制作成匝形固定在軸頭上即可(請注意檢測片的平面與旋轉速度監測儀的探頭平面保持平行。如安裝在金屬底座上，為防止磁性材料強干擾造成設備無法啟動，請特別注意 F 的距離)。電器接線：RT 型旋轉速度監測儀和中間繼電器串聯使用（參見電氣接線圖）中間繼電器線圈耐壓220V。

檢測片：材料普通鐵皮、葉片數量為 2 葉、檢測片尺寸 100×10×2mm。

跳脫時間參考公式：T（跳脫時間）＞［60 秒×3（恒定值）］÷［檢測片數×被傳動轉數］

圖三 機械外形圖注意事項

1、如安裝在金屬底座上，為防止磁性材料強干擾造成設備無法啟動，請特別注意的距離。

2、安裝距離在 4mm 左右，防止外部原因造成 G 變動。

3、配備的中間繼電器和HAL-12-110型旋轉速度監測儀串接。中間繼電器二副常開觸點并聯，增大電流容量。

4、副轉動軸較慢時可把跳脫時間調長即可。