隨著企業(yè)應(yīng)用的深入,仿真技術(shù)的應(yīng)用已不局限于產(chǎn)品研發(fā)過程中的模擬與分析,生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的工藝仿真也有著舉足輕重的作用。在中國許多傳統(tǒng)制造行業(yè),制造工藝約束產(chǎn)品創(chuàng)新的情況很是普遍。國產(chǎn)的絕大多數(shù)工業(yè)品,從設(shè)計(jì)上可以滿足要求,但是加工制造出來后,往往質(zhì)量較差,不能與國外同類產(chǎn)品競爭。因此,加工工藝的優(yōu)劣及產(chǎn)品的成形質(zhì)量是制造企業(yè)必須要考慮的問題。工藝CAE軟件,可以盡早進(jìn)行產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)和虛擬試驗(yàn)與制造的迭代,獲得加工方式、高成功率的試驗(yàn)以及的制造裝配模式,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低成本等方面都具有巨大的價(jià)值。
加工制造方法主要包括鑄造、鍛壓、沖壓、特種成形、及熱處理、高分子及復(fù)合材料注塑等工藝。傳斯費(fèi)樂的金屬機(jī)械加工工藝一體化仿真平臺(tái)幾乎囊括各類金屬的多種成形工藝分析,包括鑄造、鍛造(自由鍛、模鍛)、焊接、微觀組織結(jié)構(gòu)分析預(yù)測、特種成形(旋壓、電磁成形)、軋制、擠壓、機(jī)加工、拉拔、熱處理、沖壓、成本優(yōu)化、注塑、澆注、壓延等。同時(shí),傳斯費(fèi)樂在非金屬的高分子及復(fù)合材料注塑等加工工藝上亦然保持著的地位。由FORGE、THERCAST、REM3D、TRANSWELD等所構(gòu)成的工藝仿真體系能夠?yàn)槠髽I(yè)提供、全工藝的數(shù)值模擬分析方案。實(shí)踐證明,將工藝模擬引入加工制造在提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低工藝定型周期、節(jié)省材料成本等方面有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
◆ 高分子材料的注塑過程仿真——提高效率
◆ 金屬熱成型過程仿真—降低成本,一次成功
◆ 金屬冷成型過程仿真——提高成功率
◆ 鑄造過程仿真、焊接工藝過程仿真——提高產(chǎn)品競爭力