機加工車間機床液槽上有時候會覆蓋一層浮油，看到這種情況需要及時進行清理。不然的惡化會使液槽發臭，降低切削液的使用性能，帶來一系列的問題。那你知道該如何分離這些煩人的浮油嗎？
傳統的切削液處理設備有著不能去除懸浮油的缺點，而離心處理技術則是屬于純物理凈化，不會對切削液中的原有成分產生影響。能夠將加工切削液中的雜質清理出去。去除液體中的油和雜物，從而實現切削液的凈化和再利用。
經過志力生切削液凈化設備處理后的切削液符合回收要求，設備可24小時在線自動處理，使用方便。能夠幫助機械加工企業降低生產成本，延長工具的使用壽命，提高加工質量，降低環境保護風險，利于員工的工作環境。
蘇州半合成切削液凈化機油、水分離速度快，切削液上層的浮油去除率可達99%；能除去切削液中的微生物，使切削液不容易發臭；節能降耗，減少后期使用及維修費用；延長切削液使用時間，減少污水處理壓力；切削液處理機具有一鍵啟動功能，管理方便，凈化后的切削液可避免浮油粘在工件上的現象，增加工件表面清潔度。
蘇州半合成切削液凈化機每小時處理800升臟液，并且一臺設備可用于多臺機床，同時分離切削液中的雜質和顆粒物，顆粒分離精度達到3微米。利用它分離出的雜油濃度高，可以進行廢油處理，減少切削液排放，既可以降低切削液采購成本，又可以降低廢液處理成本。
