如果企業在操作上沒有一個統一的作業規定,就導致不同時段不同操作人員的作業方式不一樣,從而影響了整體的運作按鈕換線效率和運作質量。由于有些工廠車間的許多崗位的人員經常發生變動,優秀的工人走掉后會將一些好的作業方式也帶走,新聘用的工人就要從頭摸索更好的作業方式,這就浪費了很多時間和精力。所以完善的E-SOP的建立和實行可以持續優化的流程和作業。同時也可以為新聘用的工人提供作業培訓的指導。
如果每個工人按照各自的方式進行作業。在出現問題的時候就很難確定究竟是哪個工人在哪個環節的問題。E-SOP是對每個作業程序的控制點操作的優化,每位員工按照E-SOP的相關規定來作業,就不會出現大的失誤。即使出現失誤也可以很快地通過E-SOP加以檢查發現問題,并加以改進從而保證整個生產線的運行質量
SOP電子顯示系統方案
SOP的作用
1. 將企業積累下來的技術、經驗,記錄在標準文件中,以免因技術人員的流動而使技術流失;
2. 使操作人員經過短期培訓,快速掌握較為*合理的操作技術;
3. 根據作業標準,易于追查不良品產生之原因;
4. 樹立良好的生產形象,取得客戶信賴與滿意。
5. 是貫徹ISO精神核心(說,寫,做一致)之具體體現,實現生產管理規范化、生產流程條理化、標準化、形象化、簡單化。
6.是企業最基本的管理工具和技術數據。