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PACSystems RX3i 系統

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱廣東摩爾物聯技術有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2022/3/20 13:15:55
  • 訪問次數384
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廣東摩爾物聯技術有限公司,創立于南方海濱新城—珠海,是一家專注于過程控制系統和儲運自動化解決方案的,經過多年快速發展,已聚集了一批以研究生、自動化專業為骨干的年輕人,公司也成長為珠海的專注于工業過程自動化系統解決方案的,技術及業務網絡服務于國內的廣大客戶和國外客戶。公司上下秉承“聚焦客戶需求、努力為客戶創造價值”的理念。 公司自成立以來,一直以技術創新作為公司持續發展的根本,并專注于精細化工過程控制和石化儲運自動化領域的解決方案,作為公司的核心業務,過程控制系統主要采用國外主流廠商例如的SIMATIC S7-400H系統、Honeywell Hc900系統、三菱MELSEC-Q系列PLC系統,這幾種系統以其強大的功能、高度的靈活性及其的性能提供了創新的解決方案,為客戶實現所有生產、過程和交叉行業的統一可定制的自動化系統。 過程控制系統解決方案作為公司的兩大主要的核心業務之一,自2003年公司開展業務后就獲得了廣東丹寶利酵母有限公司的DCS系統技改項目合同,由此奠定了公司在精細化工自動化領域發展的基礎和興趣,后來的業務核心也就定位于精細化工領域。此后不斷取得三木化工、DSM、ECKART、金火炬、廣東宇星、中山明輝化學、中國臺灣長興、珠海華大浩宏、珠海三順、寧波信潤石化、寧夏恒力、中遠關西、惠州中創、江西歐氏、坦桑尼亞中石油空分廠等幾十個項目的DCS、PLC系統及儀電成套項目。 儲運自動化解決方案是國內少數幾家具有自主知識產權核心技術并取得國家軟件認證的主流廠商,2003年就在儲運自動化領域推出全新一代基于德國SIEMENS PLC為核心控制器的定量裝車控制儀和基于德國SIEMENS Win cc的綜合監控軟件,堅持持續投入技術研發,密切關注行業發展趨勢,取得一系列的發展成果,已成為行業的者。在諸多的技術創新應用方面業界,行業中推出基于Siemens PLC為核心控制器的定量裝車控制器的公司,推出基于荷蘭飛利浦智能IC卡解決方案作為交易管理方式的公司,推出基于Wincc +VB為平臺的倉儲自動化綜合信息管理軟件的公司,目前還是國內在管理軟件中實現全程網絡電子下單應用管理的公司,行業內能實施開發石化物流ERP信息管理軟件的公司,同時在與ERP管理軟件廠商的協同實施項目的技術方面展開諸多合作,公司與國內主流的金蝶、用友、浪潮、金信等都有石化行業儲運信息化關聯的合作。 公司主要生產的產品包括:防爆操作終端、防爆觸摸屏、遠程RTU、定量灌裝機、定量裝車控制儀、LED顯示屏、溢油靜電保護器、多點溫度計、氣動兩段閥、流量計、液位開關、防爆IC卡讀寫器;軟件方面開發了地磅系統開票管理軟件、化工生產監控計量系統、精細化工過程控制軟件、罐區SCADA監控系統、定量裝車控制系統、碼頭監控系統、ERP接口軟件、IC卡開票管理系統、電子下單系統、石化物流ERP信息管理系統及其他軟件的定制開發,并取得一批的軟件著作和發明等知識產權;同時集成防爆圖像監控系統、紅外穿越監控系統、無人值守監控系統、智能道閘IC卡系統、庫區安全生產巡檢系統等系統集成解決方案;工程服務方面提供生產過程控制和儲運自動化的方面的工程設計、技術咨詢、安裝施工、軟件開發、安裝調試、技術培訓、服務的整體交鑰匙服務。 目前成為中石油、中石化、中海油、東莞百安石化、中化、中國神華、工、新疆廣匯、大連大化、建滔石化、三木化工、DSM、ECKART、中遠關西等國內主流石油及精細化工企業的合作伙伴。公司在產品、軟件及工程服務等方面的綜合能力通過高標準、大規模、大范圍的商業部署應用、得到客戶的廣泛好評及認可。在公司依靠自主研發快速取得了發展的同時,還進一步加強了與國際廠商的合作來提高企業服務客戶的能力,與國際廠商SIEMENS、EMERSON、E+H、LC、橫河、科隆、KOSO等企業的合作,共同組團滿足客戶多方面的需求。 我們愿與您攜手合作、共創價值!!
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系統描述冗余CPU使用于重要環境和在系統單個元件發生故障時繼續操作
PACSystems RX3i 系統 產品信息

系統描述
冗余CPU使用于重要環境和在系統單個元件發生故障時繼續操作。冗余系統使用倆個CPU,其中一個激活的單元控制進程,備份單元與激活單元同步并且在必要時接過程序控制權。當倆個單元處于運行狀態時倆個單元同步,備份單元通過一個冗余通訊模塊從激活單元接收到的狀態和同步信息,并且倆個單元都同步的運行各自的邏輯程序。
每個單元需有一個冗余C P U(IC695CRU320)和一個或倆個冗余通訊模塊(IC695RMX128)。冗余通訊通過一對或倆對RMX 單元來提供通訊路徑。
當檢測到激活單元的故障時,控制自動切換到備用單元。可以通過激活RMX 模塊上的轉換開關控制轉換或者通過應用程序激活一個切換服務請求。當用戶定義的控制切換發生了,CPU 轉換角色,激活單元變成備份單元,備份單元變成激活單元。系統通過控制數據的交換來保持同步,其中的數據包括已定義機器的狀態和保持CPU 同步操作必須的所有內部數據。每個掃描周期從激活單元到備份單元同步倆次數據。CPU到CPU 的傳輸經過數據完整性校驗。在 PACSytemsRX3i 的熱備系統中,可配置遠程 I/O,通過獨立的EGD協議控制遠程 I/O,或配置分布式I/O架構,支持PROFINET或者 Genius 的熱備架構。

本地I/O 構架
PAC RX3i 自動化平臺為控制系統提供本地 I/O 支持,接線從現場到達主控機柜。本地機架可以通過背板擴展模塊,經底板擴展電纜擴展到第二個背板,最多可擴展 7個背板, 擴展底板上撥碼確定機架號,本地 I/O 構架中最多有 8*10=80個槽位可供 I/O 模板,通訊模板,智能模板等使用。擴展電纜總長度不超過15米,個擴展底板需配置擴展終端。本地 I/O 的構架,適合于控制設備比較集中的場合。

遠程分站 I/O 構架
對于需要 I/O 遠程分站安裝,或者需要在遠程分站上實現本地邏輯控制, 以及連接第三方智能設備的應用中,GE 智能平臺提供了遠程 I/O 體系結構解決方案。遠程 I/O 構架,通常采用基于 EGD通訊協議的以太網,也可采用1G帶寬的PROFINET網絡,或采用2.12G帶寬的控制內存映射網。遠程分站上仍然可以使用本地 I/O 擴展的構架。

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