礦山空壓機運行智能化監測裝置*傳感技術
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該裝置采用*的傳感探測技術、工控技術、微電腦控制技術綜合研發而成，具有智能化程度高、監測面更廣、可靠性高、工藝*、節能環保低功耗及維修維護超便捷等優良性能。空壓機斷油保護裝置能降低設備故障率，減少不必要的麻煩。該裝置可應用于煤礦及非煤礦山壓風自救系統的安全保護，采用的傳感探測技術、工控技術、微電腦控制技術綜合研發而成，具有監測、可靠性高、工藝、節能環保低功耗及維修維護便捷等優良性能。
空氣壓縮機工作原理:螺桿式空氣壓縮機的工作過程分為吸氣、密封及輸送、壓縮、排氣四個過程。當螺桿在殼體內轉動時，螺桿與殼體的齒溝相互嚙合，空氣由進氣口吸入，同時也吸入機油，由于齒溝嚙合面轉動將吸入的油氣密封并向排氣口輸送；在輸送過程中齒溝嚙合間隙逐漸變小，油氣受到壓縮；當齒溝嚙合面旋轉至殼體排氣口時，較高壓力的油氣混合氣體排出機體。
功能配置描述
空壓機綜合保護裝置可以預留485物聯網接口，可以將設備運行的狀態實時上傳到電腦端或手機端，當設備出現故障時可以遠程操控設備進行技術指導或設備停機的指令下達。
可以同時控制多臺空壓機（一對一為標配款、可以定制一控多）
空壓機儲氣罐溫度及壓力監測保護（可一控多）
空壓機油濾更換提醒裝置
空壓機斷油（機頭防抱死、防結焦）或斷水保護
礦山設備電機主要軸承的溫度和振動監測（基礎型、防爆本安型）
空壓機集中遠程監控及無人值守功能
帶上傳接口，可作為前端采樣設備接入無人值守系統，避免重復投資。
空壓機設計依據
根據《煤礦安全規程》（2010版）第四百三十七條、第四百三十八條和第四三十九條規定，使用潤滑油的空氣壓縮機裝設斷油保護裝置或斷油信號顯示裝置。水冷式空氣壓縮機裝設斷水保護裝置或斷水信號顯示裝置；空氣壓縮機的排氣溫度單缸不得超過190℃，雙缸不得超過160℃，裝設溫度保護裝置，在超溫時能自動切斷電；，空壓機風包內的溫度應保持在120℃以下，并裝有超溫保護裝置，在超溫時可自動切斷電源和報警。
