K-R386煤礦用阻燃電纜阻燃性試驗機性能 

本試驗機臺根據MT386-1995《煤礦用阻燃電纜阻燃性的試驗方法和判定規則》標準制造，用于檢驗MT818-2009《煤礦用電纜》在過載條件下的燃燒特性。 
早期生產的負載燃燒試驗機:一種是分體機：即燃燒箱體和控制箱體左右分開為兩個箱體，控制箱由普通變壓器輸出電流，箱體間接頭多，操作比較危險且笨重。一種是一體機：即燃燒箱體和控制箱體為上下結構，可控硅控制電流，電流不穩定且壽命短。 
根據客戶的不斷反饋，我司研制生產出K-R386負載燃燒試驗機：燃燒箱體和控制箱體為上下結構，箱體全部不銹鋼板制成，且采用輕型精密變壓器輸出電流，色澤美觀牢度高、安全、穩定、使用壽命長。 

礦用電纜負載燃燒試驗機/煤礦用阻燃電纜阻燃性試驗機主要參數： 
1、燃燒箱尺寸：1100×500×900mm（長深高） 
2、電控箱尺寸：1900×525×500mm（長深高） 
3、負載電流：10～2000A，10～3000A，10～4000A 
10～5000A（電流參照電控箱說明，依客戶要求來定） 
4、式樣支架高度可調，噴燈角度：90° 
5、測溫范圍：K型熱電偶0～1200℃ 
6、溫控表顯示范圍：0～999.9 
7、溫控表精度：0.5級 
8、計時器范圍：0～99.99S/M/H 
9、容積:0.5m3，帶排煙裝置 
10、箱體材質：SUS202不銹鋼 
11、重量：約360KG 
12、工作電壓：AC380V/50HZ±10% 
13、總功率：10KW-30KW（根據負載電流） 
14、火焰高度：外焰125±10mm；內焰75±5mm。 
15、點火裝置：自動高壓電子點火。 
16、當溫度達到205＋2℃時蜂鳴器提示并開始計時。 
燃燒箱：箱內裝有支撐電流試驗的二組金屬支架和標準甲烷噴燈，支架位置見下圖一樣，
電控箱：裝有動力源和測溫儀等，輸出額定電流（見下表）*5倍以上的電流給電流試件，同時能通過熱電偶測量線芯導體的溫度。

K-R386煤礦用阻燃電纜阻燃性試驗機性能
礦用電纜負載燃燒試驗機/煤礦用阻燃電纜阻燃性試驗機產品結構:
1、本產品外殼采用不銹鋼殼體結構
2、噴燈部分：采H62黃銅,高度為205，內徑為9.5毫米，附組自動點火裝置
3、電流的產生部分：以大電流變壓器為主，以閉環回路產生，附助以電子調流模塊
根據客戶的不斷反饋，我司研制生產出K-R386負載燃燒試驗機：燃燒箱體和控制箱體為上下結構，箱體全部不銹鋼板
主要由電氣控制箱、燃燒試驗箱（與試驗箱配套的有燃燒噴燈、電磁閥、高壓點火器、試樣夾具、燃氣管、氣體源、內外火焰調節裝置、信號控制線等等）組成。
電氣控制箱與燃燒試驗箱是一體機，電氣控制箱位于底部，燃燒試驗箱位于上部，材質不銹鋼板制作；
電控箱：裝有動力源和測溫儀等，能輸出50Hz、被測試件額定電流5倍以上的電流至電纜試件，同時能通過裝在試件上的熱電偶測量動力線芯導體的溫度，測溫儀的測量范圍為0～300℃，準確度為1級。
燃燒箱：燃燒箱置于排煙罩下或本身裝有排煙風扇，箱內裝有支承電纜試件的二組金屬支架和標準甲烷噴燈。
⑴燃燒時間是采用時間控制器控制，可根據需要設定工作時間，單位分別為S(秒)、M(分)、H(小時)；如設置00S01為0.01秒，15S00為15秒，10M00為10分鐘。也可用于手動控制燃燒時間。
⑵電源開關是控制箱整體電源開關。
⑶火焰調節：控制燃氣流量，從而調節火焰大小。
 
礦用電纜負載燃燒試驗機/煤礦用阻燃電纜阻燃性試驗機設備的技術性能
續燃：噴燈火焰離開試件后，試件本身繼續進行的有焰或無焰燃燒
試驗方法：負載條件下的燃燒試驗方法
試件的制備：從試樣中截取長度為1.8m的電纜作為試件，試件數量為3條，若為電纜接頭試件，則此接頭應位于整個試件的中部。
不論試樣中是否包含其他線芯（如信號線芯等），作為試件只應在每根動力線芯的兩端剝去6cm長的絕緣。
在剝去絕緣的動力線芯端頭上裝上連接電源用的銅制接頭。
在距試件中心線20cm的一側，用小刀切開試件的護套和絕緣等覆蓋層，露出一根動力線芯導體，并將熱電偶的測溫頭插入其中，使此測溫頭與動力線芯導體能良好地接觸，然后掩上絕緣、護套等覆蓋層，并用細鐵絲扎緊此切口。
 
礦用電纜負載燃燒試驗機/煤礦用阻燃電纜阻燃性試驗機試驗方法注意事項
1、試驗前，先接好液化石油罐膠管用調壓閥，然后將信號控制線連接起來，接通控制箱的電源開關，檢查連接正確無誤，應注意有無漏氣。如無漏氣，方可將電源開關打到開的位置上。打開氣瓶總閥，旋開調壓閥開關，燃氣減壓閥的高壓表指示的壓力應在0.01~0.02Mpa(此為出氣的工作壓力)，如超過0.02Mpa會有危險，可能會有漏氣現象。
2、試驗結束后應關掉電源開關和氣瓶總閥，確認無燃燒物冒火，才可離開現場。