MFP 2000過濾器測試臺
圖1：MFP 2000
Palas®的MFP過濾器測試臺已經在開發和質量控制的實際應用中，在世界各地經過多次驗證。
MFP過濾器測試臺是用于扁平過濾器介質和小微型過濾器的模塊化過濾器測試系統。
MFP 2000可用于確定：
• 無粉塵涂層的介質上的壓力損失曲線，
• 餾分分離效率，或
• 負荷施加過程中的負荷分離效率
在最短的時間內完成工作–可靠且具有成本效益。
氣溶膠發生器易于互換并與整個系統協調。其結果是，可以使用不同的測試氣溶膠快速輕松地執行過濾器測試。
借助光散射光譜儀Promo®2000，可以確保清晰可靠地確定氣溶膠濃度和粒徑，從而確保精確測定餾分分離效率。
測試序列的高度自動化設置以及清晰定義的單個組件和濾波器測試軟件FTControl可單獨調整的程序，共同提供高度可靠的測量結果。
我們的質量細節
圖2：MFP 2000
1.產生多種多樣的氣溶膠，這要歸功于使用不同的粉塵、KCl/NaCl、DEHS等分散劑；縮短測量時間是可能的，例如通過增加粉塵濃度
2.電暈放電（可選）：針對不同質量流量的可調離子流。混合空氣，流入速度從0.05到1 m / s可調。可選：瞬時流入。
3.移動式氣動過濾器支架，用于快速拆卸和裝載試驗臺。
4.光散射光譜儀Promo®系統集成有Windows測試裝置軟件，可在高達1000 mg / m3（SAE Fine）的濃度下進行精確的顆粒測量。
5.借助自動序列程序進行過濾器測試，即使未經培訓的人員也可以輕松操作。可以*自動控制測試臺。
自動化
MFP 2000集成有質量流量控制器，可用于控制體積流量。這些可以通過FTControl過濾器測試軟件進行自動監視和控制。在過濾器測試期間，也會自動記錄集成傳感器的數據，例如過濾器的體積流量和壓差。
餾分分離效率的測量
圖3：示例：餾分分離效率比較
• 借助Promo®系統清楚地展示0.2至40 µm整個測量范圍內的過濾介質分離效率
• 憑借的靈敏度，我們的顆粒測量技術甚至可以顯示分離效率的細微差別。
• 優化的氣霧劑應用，每次分離效率測量的測量時間短，約為2分鐘
• 簡單的分離效率曲線比較，也可以計算平均值
采樣和布局
MFP 2000測試系統的嚴格垂直布局僅帶有一個采樣探針，即使可以排除高達40 µm的較大顆粒，也可以提供清晰的測量結果，因為可以排除沉降損失。這樣就可以在整個測量范圍內可靠地確定所有粒徑分離效率。
負荷/保持時間測量并記錄壓力損失曲線
圖4：示例：保持時間測量
• 粉塵施加過程中餾分分離效率性能測量；可以預先選擇壓力損失或測量時間作為中止標準
• 以圖表和表格形式確定和表示壓力損失曲線和保留曲線，80％和95％分離度時的粒徑顯示提供更多信息。
• 不同加料步驟中餾分分離效率比較
• 縮短測量時間，例如通過增加粉塵濃度
您可以選擇的氣霧發生器
• RBG 1000
• AGK 2000，具有干燥長管
• PLG 1000
| 測量范圍（尺寸） | 0.2 – 40 µm |
| 體積流量 | 1 – 35立方米/小時（加壓模式） |
| 電源 | 115/230 V, 50/60 Hz |
| 外型尺寸 | approx. 600 • 1,800 • 900 毫米（寬•高•深） |
| 流入速度 | 5 – 100厘米/秒（其他可根據要求提供） |
| 壓差測量 | 0 – 2,500 Pa（其他可根據要求提供） |
| 介質測試區 | 100 平方厘米 |
| 氣溶膠 | 灰塵（例如SAE灰塵），鹽（例如NaCl，KCl），液體氣溶膠（例如DEHS） |
| 壓縮空氣供應 | 6 – 8 bar |
• 粒度測量范圍為>=0.2 µm
• 國際范圍內可比較的測量結果
• 廣泛分布的測量系統
• 測試方法的高重復性
• 易于使用不同的測試氣霧劑，例如 SAE粗粉、NaCl/KCl、DEHS
• 靈活的過濾器測試軟件FTControl
• 壓力損失測量、餾分分離效率測量和負荷測量程序
• 易于操作； 即使是未經培訓的人員也可以在使用設備時得到快速指導
• 設置時間短
• 可由客戶自主執行清潔和校準
• 輕松使用測量技術組件-即使在其他應用中
• 移動設置，易于在腳輪上移動
• 運行可靠
• 在交付前驗收測試期間以及交付時驗證單個組件和整個系統的功能
• 低維護
• 本設備將減少您的運營成本
• 用于過濾介質和小微型過濾器
• 產品開發和生產監控期間應用。
• 根據ISO 11155-1（客艙空氣過濾器）進行測試，
• 根據ISO 5011（發動機空氣濾清器）進行測試，
• 根據ISO 16890（室內空氣過濾器）進行測試，
• EN 1822-3（HEPA過濾器）
• 符合CEN EN 143和其他標準的各種版本。
