脫硫脫硝設備是控制二氧化硫排放的技術，脫硫脫硝設備不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產出的硫酸氨化肥產品。脫硫脫硝設備利用   濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來自動調節，并由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫脫硝設備中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲。

脫硫脫硝設備工藝流程：

含塵氣體從脫硫裝置底部進入中心管，經洗滌水(   濃度的NaOH溶液)噴淋加濕后，沖擊液面，終以霧化、泡沫、液膜等到形態實現復合作用的除塵過程-----液霧在旋流帶動下，也作旋轉運動，塵粒在液霧的作用下變濕變重，通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁，使塵氣分離，變濕的粉塵由底部排污口排出。

燃燒產生的含硫尾氣由下部切線方向從底部進入脫硫除塵裝置，經旋流板與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后，(碳黑)被捕集液吸收，酸性氣體被氫氧化鈉溶液吸收，凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囪出口高空達標排放。經過脫硫除塵裝置吸收后的液體，自行流經中和池，在旋流慣性的作用下充分反應，后在沉淀池內沉淀其污泥及雜質，定期清理，清液進入堿液池(調節PH)，再次循環利用。

脫硫脫硝設備性能及特點：

1、除塵脫硫，捕捉氣體多。除塵率≥，二氧化硫脫除率≥90%，煙氣林格曼黑度<1級。脫水板、   ，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板   ，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水。

2、阻力小、節水、節電、運行費用低。煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉淀，封閉循環使用，一方面節約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

3、設備操作相對簡單、方便，維修量，易于操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

4、設備對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的含硫量;我司采用雙堿法，這是是目前成熟、認可的脫硫法。脫硫除塵器在選材上特別重要，這充分體現設計思想、設計水平和技術，因為鍋爐經常24小時不間斷運作，對和有特別的要求。