礦用除塵器是一種   除塵器，使用正確的情況下可長期、低阻、穩(wěn)定運行，在一些運行不當?shù)那闆r下，會造成濾袋的破損或阻力升高，從而導致濾袋失效、排放超標、阻力升高的發(fā)生。這些會造成系統(tǒng)通風不足，影響產(chǎn)量，能耗增加。因此在礦山的實際運行中，相關(guān)工作人員應(yīng)該嚴格遵守其實際操作注意事項，并且不斷在實際工作中積累一些預(yù)防現(xiàn)場故障和處理這些故障的實際經(jīng)驗。

礦用除塵器采用差壓法自動控制反吹清灰，可按入口含塵濃度的高低，自動調(diào)節(jié)清灰周期，比脈沖袋式除塵器的定時清灰   為合理。

礦用除塵器濾袋室箱體按旋風除塵器流型設(shè)計，含塵氣流入口按切線方向進入，能起局部旋風作用，粗顆粒自動沉降落到灰斗內(nèi)，減輕了濾袋的負荷。

礦用除塵器具有清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護檢修機外執(zhí)行、操作方便等特點，是礦山除塵的設(shè)備。

礦用除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無防塵措施的干鑿巖作業(yè)，其工作面粉塵濃度每米。可達數(shù)百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時，粉塵濃度每米。達數(shù)千毫克。

礦用除塵器的組成部分：

礦用除塵器結(jié)構(gòu)由除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。旋轉(zhuǎn)臂、噴口、分圈反吹機構(gòu)、輪回風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構(gòu)等組成。

礦用除塵器設(shè)備工作原理：

含塵氣體于切向進入過濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸入而排放于大氣中。隨著過濾工況的進行，粉塵附于布袋表面，濾袋阻力逐漸增加，當達到反吹風控制阻力上*，由與除塵器前后上的接口相連的差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機構(gòu)工作。

礦用除塵器的特點：

1、殼體按旋風除塵器蝸殼型設(shè)計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好。

2、采用了設(shè)備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。

3、采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。

4、用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。

5、礦用除塵器上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護非常方便。

6、礦用除塵器經(jīng)幾次設(shè)計后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風除塵器。礦用除塵器具有旋風除塵器的功能，但是不存在旋風除塵器的阻力。

礦用除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無防塵措施的干鑿巖作業(yè)，其工作面粉塵濃度每米，可達數(shù)百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時，粉塵濃度每米達數(shù)千毫克。礦山吸塵設(shè)備要適合礦山特點，要求結(jié)構(gòu)簡單、體小緊湊、便于遷移，。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時，需要采取個人防護。