(1)門框-鉸鏈的連接使用無鉚釘連接技術(與焊接工藝相比)讓加工變得更簡單,效率更高,同時也節省人工。
門框-鉸鏈連接的傳統工藝是焊接,這種工藝比較傳統落后,與其相比,無鉚釘連接工藝在這方面的應用優勢更明顯。
ODMT公司開發的防盜門門框-鉸鏈無鉚釘壓鉚專用設備操作極其簡單,只需將待鉚接鉸鏈放置在定位工裝上,將門框放在鉸鏈的上方,啟動壓鉚開關,就可將三個鉸鏈或四個鉸鏈同時鉚在門框上,鉚接時間不到一分鐘,對操作人員的技能要求很低,只需放件、啟動開關、壓鉚好后拿下工件即可。幾分鐘就可學會整個操作。一名操作者即可完成三個工位或四個工位的壓鉚,這樣至少節約2-3名員工。如果采用焊接工藝,首先對焊接工人的技能有一定的要求,這樣無形中增加了人力成本,另外焊接完后對板材以前的鍍層產生了破壞,需進行局部二次噴涂。這一處理又產生了不必要的人力和物力。
(2)ODMT氣液增力缸式壓鉚機在防盜門行業應用節能效果,使用2-3年即可節約出整套設備。
特別需要提及的是,我公司生產的門框-鉸鏈壓鉚專機的動力源為壓縮空氣,執行元件為氣液增力缸,這種缸不同于普通的氣缸和油缸,它集氣缸和油缸的優點于一身,整個工作過程是,先是執行氣缸的功能,帶動上模具快速接觸工件,遇到阻力后自動轉換成油缸的功能,大力慢速柔和前進,當達到設定壓鉚力后又以氣缸的功能快速返程,完成整個動作,其過程可以簡單描述成快進-工進-快退壓鉚過程。其既有氣缸的速度又有油缸的力量,節能效果,經計算要達到這樣的速度其比普通的油壓機節能70%-80%。
以一臺37KW壓鉚機節能70%計算,一小時即節能25.9KWH,一個月按26天工作計算,即節能5387.2KWH,一年節能64646.4KWH,如果一天兩班制,一年即可節能129292.8KWH,維護費用(定期更換液壓油、過濾器等)也可節能8000-12000元。所以長期使用氣液增力缸式壓鉚機更節能、更劃算。除此以外,這種氣動設備噪音低(因是軟著力,并配有消音器),不會有漏油現象(液壓油*密封在缸體能,不用另配油箱),工作環境清潔,所以其為節能、環保的產品。
(3)產品規格與性能參數:
根據客戶的實際需求我公司開發了兩種機型,MEC30-3-4S型和MEC30-4-4S型。
a、門框-鉸鏈壓鉚機MEC30-3-4S型
壓鉚件內部圖片 壓鉚件外部圖片
壓鉚件側面圖片
壓鉚好的門框-鉸鏈成品樣件
技術參數:
工位情況:3個壓鉚工位,相對位置可任意調節,并能手動鎖定;根據實際需要另可選配數字伺服定位系統,即設定好防盜門尺寸規格,設備自動調整好需要壓鉚的位置。
氣源壓力:2-6bar;
工作缸壓鉚力:0-27T;
工作缸數量:3條;
單條缸壓鉚點數:4點;
總無鉚釘壓鉚點數:12點;
可同時壓鉚鉸鏈數:3個;
b、門框-鉸鏈壓鉚機MEC30-4-4S型
技術參數:
工位情況:4個壓鉚工位,相對位置可任意調節,并能手動鎖定;根據實際需要另可選配數字伺服位系統,即設定好防盜門尺寸規格,設備自動調整好需要壓鉚的位置。
氣源壓力:2-6bar ;
工作缸壓鉚力:0-27T;
工作缸數量:4條;
單缸壓鉚點數:4點;
總無鉚釘連接點數:16點;
可同時壓鉚鉸鏈數:4個。