油漆噴涂過程中主要產生漆霧、廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時，部分油漆未到達噴漆物表面，隨氣流彌散形成漆霧。漆霧中的主要成分為三苯（苯、甲苯、二甲苯）是用來稀釋油漆以達到物件表面光滑美觀的目的，但溶劑極易揮發，不能長時間隨油漆附著於物件表面，在噴涂及晾干過程將全部釋放出來，從而形成廢氣，其特點為無色、   刺激性，隨空氣的流動而擴散於大氣中，能通過人體呼吸或直接作用人體，對人體的呼吸系統、血液、心肺、肝臟、黏膜、眼睛、神經等造成傷害，也會通過皮膚直接傷害人們。因此，需要進行收集并做凈化處理，以企業生產運行良好及車間及廠區環境、達到環保要求。

噴涂行業廢氣處理方案主要用于噴漆房廢氣處理、家具廠廢氣處理、機械制造業廢氣處理、護欄廠廢氣處理、汽車制造及汽車4S店噴漆房廢氣處理。目前存在多種處理工藝，如：、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法、生物法和離子法等。

1、水噴淋法

一般用于對漆霧的過濾，對于三苯及其他VOCs氣體無效。我國對漆霧的過濾80——90%采用濕式過濾，如水簾、水旋、油簾等方式。是80——90%采用干式過濾、發達根本不允許使用濕式過濾（因為油污對水的污染當今上還沒有理想的解決方法。

2、廢氣吸附法

噴漆廢氣處理吸附可分為化學吸附和物理吸附，但“三苯”廢氣化學活性低，一般不采用化學吸收。物理吸收液吸收較少的揮發性，它吸收的成分具有較高的親和力的加熱，冷卻和再利用分析飽和吸收。該方法用于排氣量，低溫度，低濃度。安裝復雜，投資大，吸收液的選擇加困難，有兩個污染

3、催化燃燒法

噴漆廢氣處理廢氣加熱到200℃——300℃催化燃燒，達到凈化的目的。低能耗的方法，凈化率高，無二次污染，工藝簡單，操作方便。高溫、高濃度廢氣處理廢氣的處理，不適用于低濃度，風量大

4、活性碳吸附法

（1）直接通過活性炭直接吸附氣體，凈化率滿足環保達標排放，設備簡單，投資小，操作方便，但需要經常換活性碳，低濃度污染物，無恢復。

（2）吸附法：氣體在活性炭吸附，活性炭飽和空氣解吸和   。

5、光氧催化法

   氧催化廢氣凈化器簡介，   離子空氣凈化系采用正負雙極電離技術。在電場作用下，離子發生器產生大量的 a 粒子， a 粒子與空氣中的氧分子進行碰撞而形成正負氧離子。正氧離子具有的氧化性，能在的時間內氧化分解甲硫醇、氨、硫化氫等污染因子，且在與 VOC 分子相接觸后打開揮發性氣體的化學鍵，經過一系列的反應后終生成二氧化碳和水等穩定的小分子。同時氧離子能破壞空氣中的生存環境，降低室內濃度。帶電離子可以吸附大于自身重量幾十倍的懸浮顆粒，靠自重沉降下來，從而   空氣中懸浮膠體達到凈化空氣的目的。

噴漆房廢氣處理工藝流程

    車間內廢氣經風機抽引后進入PP噴淋塔，廢氣先經PP噴淋塔進行噴淋洗滌，其主要作用是除去粉塵與大的漆物顆粒，同時有   的物理溶解和掩蓋作用。噴淋塔中的循環水與循環水池相通，可定期   池中浮到水面的漆物。將大顆粒及溶于水的物質先噴洗下來，再經脫水器將水霧分離，即利用脫水器的脫水功能除去廢氣上攜帶著的水分。廢氣經噴淋洗滌塔處理后廢氣再進入UV光氧廢氣處理設備，UV光氧廢氣處理設備內部結構為UV光解燈管。UV光氧廢氣處理設備利用   高臭氧185nmUV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而生成臭氧；UV＋O2→O-+O＊（活性氧）O+O2→O3（臭氧），臭氧與呈游離狀態污染物質原子聚合，生成新的、或低害物質，如CO2、H2O等，同時，臭氧對物具有的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有的   效果。此方案不僅處理，能去除粉塵、漆物及苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、添加劑等污染物，各處理后即可達標排放，廢氣處理設備風阻小，運行維護費用低，是非常的的廢氣處理方案。

對于噴漆房廢氣處理采用的方法，比較常用的也就是活性炭吸附裝置、低溫等離子廢氣凈化器、UV光氧化廢氣凈化設備，具體的需要看實際噴漆房產生的廢氣濃度、成分、產生量等設計方案，然后才能確定使用哪種噴漆房廢氣處理工藝。

本公司可以根據您的需要為您量身定制各類光氧催化凈化器及低溫等離子廢氣凈化系統，有技術人員免費為您進行技術指導，歡迎：  劉經理