駐馬店調料廠污水處理設備生產加工
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一家調味品生產企業，其主要原材料和輔助材料為黃豆、豆粕、面粉、食鹽和糖等，在生產過程中，產生的主要污染物為廢水和廢渣，其中廢水來自于曬場發酵池、種曲、制曲、加熱器、貯罐及車間地面清洗水；廢渣來自于發酵池、沉淀池和某些生產設備。
本項目廢水屬于食品釀造工業廢水，具有有機污染物，懸浮物含量較高，可生化性較好的特點。本工程采用“物化+厭氧水解＋缺氧＋生物接觸氧化法+脫色”工藝對生產廢水進行處理。

調味品廠以玉米為原料生產淀粉，然后以淀粉為原料生產調味品，生產過程中排放大量含淀粉污水。這些含淀粉污水若不經過處理直接排放，其水中所含有的有機物，進入水體后迅速消耗水中的溶解氧，造成水體缺氧而影響魚類和其他水生動物的生存，同時污水中懸浮物易在厭氧條件下分解產生臭氣，惡化水質。

駐馬店調料廠污水處理設備工藝流程設計：
本食品釀造工業廢水屬較高濃度廢水，廢水有機污染物，懸浮物含量較高，可生化性較好。對于該類廢水根據其水質特性可采用以生化處理技術為主體輔以物化預處理和深度凈化處理技術的處理方法，可使廢水達到排放標準。本工程本方案選用A2/O 法，即厭氧水解＋缺氧＋生物接觸氧化法進行處理，增加缺氧工藝除去氨氮，投加生物助劑提高好氧生物處理的運行效果。具體工藝設計要點如下：
(1)該企業廢水排放量為1800 m3/d，排放時間為8小時，平均時排水量為225 m3/h，一天24小時處理，平均時處理水量為75m3/h。(2)由于生產過程中有少量豆豉、麩渣落入下水道，污水經過粗、細兩道格柵進入集水池，通過提升泵進入固液分離機，可以除掉大顆粒的懸浮物。(3)強化各類污水的預處理工藝，如在種曲、制曲、曬池、低鹽排放設置初沉池定期清理然后再進污水處理系統。(4)針對該廢水的水質及水量分布情況，設計一個較大的調節池，可以充分的均質水質、水量，并設降溫系統，調節水溫，根據該廢水有機污染物含量高的特點，在調節池中設置預曝氣，避免廢水因厭氧而發臭。(5)針對該廢水中的懸浮物濃度較高，不作預處理，對后續生化處理將會產生不利影響的特點，同時根據廢水中的懸浮物特點，采用旋轉式固液分離機去除廢水中顆粒較小的懸浮物。(6)主體工藝采用A2/O 法，充分發揮各自優勢菌種的處理效果，不存在污泥膨脹的現象，在厭氧水解池后加一缺氧池，解決廢水中氨氮含量高的問題。(7)針對廢水中鹽份含量高的特點，為了減輕鹽份對生化處理的影響，在缺氧池和厭氧水解池之間設置回流泵，以降低厭氧水解池的沖擊負荷。(8)為了保證色度和COD達標，在二沉池后加一氧化脫色池和砂濾池，以確保廢水達標排放。(9)部分污泥回流處理，剩余污泥進入帶式壓濾機脫水處理后外運。

駐馬店調料廠污水處理設備特點：
（1）運行操作靈活，效果穩定。SBR 法在運行操作過程中，可以根據調味品廠含淀粉污水水量水質的變化、出水水質的要求來調整一個運行周期中各個工序的運行時間、反應器的混合液的容積變化和運行狀態來滿足多功能的要求；
（2）工藝簡單，運行費用低。SBR 原則上不需要二沉池、回流污泥及設備，一般情況下不必設調節池，多數情況下可以省去初沉池。SBR法的工藝簡單，便于自動控制。SBR系統構筑占地面積少、節省投資；
（3）反應推動力大，凈化速率高。在采用限制曝氣和半限制曝氣方式運行時，有機物濃度的變化在時間上是一個理想的推流過程，從而使它保持了**的反應推動力；
（4）能有效防止絲狀菌膨脹。限制曝氣的SBR不容易出現污泥膨脹；
（5）SBR法的運行效果穩定，即無*混合的跨越流，也無接觸氧化法中的溝流；
（6）對水質、水量變化的適應性強，耐沖擊負荷。

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