工作原理

C厭氧反應器按功能劃分,由下而上共分為5個區混合區、厭氧區、第2厭氧區、沉淀區和氣液分離區。

混合區:反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區回流泥水混合物有效地在此區混合

厭氧區:混合區形成的泥水混合物進入該區,在高濃度污泥作用下,大部分有機物轉化為沼氣。混合液上升流和沼氣的劇烈擾動使該反應區內污泥呈膨脹和流化狀態,加強了泥水表面接觸,污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產量的增多,一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區。

氣液分離區:被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導出處理系統,泥水混合物則沿著回流管返回到最下端的混合區,與反應器底部的污泥和進水充分混合,實現了混合液的內部循環。

第2天氧區:經氧區處理后的廢水,除一部分被沼氣提升外,其余的都通過三相分離器進入第2天氧區。該區污泥濃度較低,且廢水中大部分有機物已在厭氧區被降解,因此沼氣產生量較少。沼氣通過沼氣管導入氣液分離區,對第2天氧區的擾動很小,這為污泥的停留提供了有利條件。

沉淀區:第2厭氧區的泥水混合物在沉淀區進行固液分離,上清液由出水管排走,沉淀的顆粒污泥返回第2厭氧區污泥床。

設備優點

IC反應器的構造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影因素方面比其它反應器更具有優

(1)容積負荷高:1C反應器內污泥濃度高,微生物量大,且存在內循環,傳質效果好,進水有機負荷可超過普通厭氧反應器的3倍以上

(2)節省投資和占地面積:1C反應器容積負荷率高出普通UASB反應器3倍左右,其體積相當于普通反應器的1/413左右,大大降低了反應器的基建投資;而且C反應器高徑比很大(一般為48),所以占地面積少。

(3)抗沖擊負荷能力強:處理低濃度廢水(COD=2000-3000mg/L)時,反應器內循環流量可達進水量的23倍處理高濃度廢水(CO10000-15000mg/L)時,內循環流量可達進水量的10—20倍。大量的循環水和進水充分混合,使原水中的有害物質得到充分稀釋,大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響。

(4)抗低溫能力強:溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。1C反應器由于含有大量的微生物,溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴重通常C反應器厭氧消化可在常溫條件(20—25℃)下進行,這樣減少了消化保溫的困難,節省了能量

(5)具有緩沖pH值的能力:內循環流量相當于厭氧區的出水回流,可利用COD轉化的堿度,對pH值起緩沖用,使反應器內pH值保持良好狀態,同時還可減少進水的投堿量了動力消耗

(6)內部自動循環,不必外加動力:普通厭氧反應器的回流是通過外部加壓實現的,而C反應器以自身產生的沼氣作為提升的動力來實現混合液內循環,不必設強制循環,節省了動力消耗

(7)出水穩定性好:利用二級UASB串聯分級厭氧處理,可以補償厭氧過程中Ks高產生的不利影響。 Van Lier6[6]在1994年證明,反應器分級會降低出水VFA濃度,延長生物停留時間,使反應進行穩定。

(8)啟動周期短:1C反應器內污泥活性高,生物增殖快,為反應器快速啟動提供有利條件。C反應器啟動周期一般為1~2個月,而普通UASB啟動周期長達4~6個月

(9)沼氣利用價值高:反應器產生的生物氣純度高,CH4為0%~80%,CO2為20%~30%,其它有機物為1%~5%,可作為燃料加以利用 C反應器當前在造紙行業應用較多的是用各類廢紙作原料的造紙企業,處理的目的包括實現一般的達標排放通過治理后的廢水回用,從而達到節水和治污的雙重目的