陶瓷多管除塵器 濕式脫硫塔詳細內容
一、陶瓷多管除塵器 濕式脫硫塔說明
陶瓷多管除塵器 濕式脫硫塔是采用先除塵后脫硫的兩級裝置,使用雙堿法脫硫工藝,保證脫硫液再生、循環使用,避免了二次污染,并且大大降低設備運行成本。
二、除塵脫硫器工藝流程圖
煙氣通過省煤器進入高效多管除塵器后,90%的塵埃在旋風子的作用下被除去,由自動卸灰器排出;煙氣在引風機的作用下進入脫硫塔底部沖擊器,流速為17m/s的氣流高速沖擊塔內液面而產生密集氣泡,使細微塵埃落入循環液中,部分SO2氣體與堿液發生中和反應;煙氣在旋流板的作用下旋轉上升,以延長煙氣在塔內的滯留時間;密集型強霧化置在塔內形成全霧化氣幕,使煙氣與堿液充分接觸,完成*的中和反應,達到高效脫硫的目的。帶氣上升至上層旋板時,部分濕潤煙氣由于旋流板的作用,產生氣水分離,然后進入格刪型脫水裝置,實現更全面的汽水分離,潔凈煙氣進入煙囪排入大氣。
三、陶瓷多管除塵器 濕式脫硫塔技術參數:
①、多管除塵器技術參數:
1.除塵效率: >90%
2.設備阻力: <900Pa
3.進口流速:10~16m/s
②、水膜脫硫塔技術參數:
1.脫硫效率: >85%
2.除塵效率: >98%
3.設備阻力: <1000 Pa
4.進口流速:15~17m/s
③、系統技術參數:
1.系統除塵效率:>98%
2.脫硫效率: >85%
材質說明:除塵器采用耐高溫,耐磨損陶瓷管。
脫硫塔內部采用防腐內襯。
沖擊管、噴淋系統采用316L不銹鋼
④、此技術工藝的優點
1.解決了出灰難的問題,無需做沉淀池,無需除碴機。
2.解決引風機帶水及腐蝕問題,延長使用壽命
3.水資源循環二次利用,減少資源浪費,避免二次污染
四、脫硫工藝技術說明:
煙氣進入脫硫塔①氫氧化鈉發生中和反應,主要生成物亞硫酸鈉,亞硫酸鈉極不穩定,進入氧化池 ②與氧氣發生反應,生產穩定的硫酸鈉,硫酸鈉與石灰水在綜合反應池 ③內發生復分解反應,生成石膏(沉淀)和氫氧化鈉,實現再生利用。