該視頻為小齒輪正在進行淬火的視頻。本齒輪淬火設備具有加熱速度快、淬硬層均勻、硬度適中、無氧化層等優(yōu)點。

該視頻為鏈輪淬火成套設備正在對鏈輪進行淬火的視頻。本高頻淬火設備具有加熱速度快、淬硬層均勻、硬度適中、無氧化層等優(yōu)點。

公司介紹：

鄭州星川感應技術(shù)有限公司擁有3位16年以上、4位10年以上感應加熱技術(shù)研發(fā)與設備生產(chǎn)、調(diào)試經(jīng)驗的技術(shù)人員，可以根據(jù)不同客戶的工件加熱需求，來為用戶提供全面且專業(yè)的感應加熱一體化整體解決方案。

從感應加熱電源設備的選型，到配套設備，再到感應器的設計，一整套的感應加熱工藝。

炮制雖繁必不敢省人工,品味雖貴必不敢減物力。不論客戶大小、不論加熱的工藝有多繁瑣，我們將用我們的熱忱、專業(yè)的技術(shù)、敬業(yè)的態(tài)度，為用戶提供專業(yè)優(yōu)質(zhì)的服務。

我們的設備可廣泛應用于各種金屬工件的超音頻淬火、中頻、高頻淬火，車刀等刀具焊接、鉆頭鉆具高頻焊接、銅管焊接，五金工具、螺栓螺母、鋼材、棒料的中頻透熱鍛造，鋼絲、鋼筋的在線加熱退火等。

設備與技術(shù)：136 / 微信同號，張工。

觀看更多加熱視頻，您也可以關(guān)注我們的抖音號：V

齒輪淬火成套設備/鏈輪淬火成套設備由以下設備組成：

高頻淬火設備（對工件齒部均勻加熱，功率50-200KW可選）：

盤類數(shù)控淬火機床：

閉式冷卻塔（設備用水和淬火液冷卻）。

一：高頻淬火設備介紹：

★ 設備整機具有缺相、水溫、水壓、過流、過壓報警功能，對設備全面保護。

★ 設備主電整流部分：采用三相全橋整流，模塊化器件，質(zhì)量穩(wěn)定，壽命長。

★ 設備主控電路：集成模塊化設計，提高設備使用壽命，方便維修。

★ 濾波電容：濾波部分采用低電感，疊層結(jié)構(gòu)，減小布線電感，穩(wěn)定可靠。

★ 逆變部分：采用德國進口IGBT為主要器件的全新電路，節(jié)能省電。

★ 變壓器柜：淬火變壓器采用鐵氧體淬火變壓器。

★ 變壓器次極噴涂絕緣粉，初極浸泡絕緣漆，烘干108度。

★ 磁芯水盒采用工藝，冷卻效果好3倍。

★ 采用頻率自動跟蹤及多路閉環(huán)控制，安裝簡單，操作方便。

感應器：

仿型感應器。 感應器采用優(yōu)質(zhì)紫銅管，根據(jù)淬火位置要求精心制作。類似下圖：

二、齒輪淬火專用數(shù)控淬火機床

齒輪淬火專用數(shù)控淬火機床是我公司齒輪淬火成套設備的配套產(chǎn)品之一，具有操作方便、簡單，性能穩(wěn)定的特點。該機床是專門以加工齒輪、鏈輪等盤類零件為主，對某些特殊工件亦可加工。

結(jié)構(gòu)與組成

本機床采用工件移動進行淬火。主要由以下幾部份組成：機架、工件夾緊裝置、工件驅(qū)動總成、工件上下移動總成、數(shù)控系統(tǒng)等所組成。工件旋轉(zhuǎn)均采用變頻器調(diào)速；工件上下移動為伺服電機驅(qū)動的精密滾珠絲桿；機床所有動作由CNC數(shù)控系統(tǒng)進行程序化自動控制，傳動精度和定位精度非常高。

主要參數(shù)

工件轉(zhuǎn)速50-140r/min可調(diào)

工件升降速度50-6000mm/min可調(diào)

工件直徑Dmax=600mm

工件升降高度300mm

淬火工藝：

人工將工件置放到淬火機床托盤上，工件自動上升到感應器中并做旋轉(zhuǎn)動作，中頻淬火設備自動加熱，加熱到淬火溫度后托盤自動快速下降，浸水（浸淬火油）淬火，淬火完成后托盤自動升起，人工更換工件，整個淬火過程有數(shù)控機床控制完成。

三、閉式冷卻塔：

如場地有限或水質(zhì)無法保障的情況下，可選配閉式水冷機組代替，本機組為雙冷閉式循環(huán)系統(tǒng)，可分組單獨冷卻淬火液及淬火設備用水，此水冷機具有體積緊湊、冷卻效率高、安裝簡便、能耗小等優(yōu)點。