一、 煙氣脫硫除塵器簡介：

　　我廠 的PM-1系列煙氣脫硫除塵器主要用于治理工業鍋爐的排煙污染。它集消煙、除塵、脫硫、機械出灰及補水控制為一體，其創新之處是：下旋式離心分離、沖激泡沫除塵脫硫、離心式脫水、機械連續出灰、自動連續補水。整個系統不需設灰漿沉淀池、灰漿泵和噴淋裝置，節約了大量土建和設備的初投資，以及水、電等運行應用，簡化了操作，占地面積小，并防止了噴嘴易堵塞等弊病。其 的脫水裝置避免了煙氣帶水所造成的引風機腐蝕和振動。除塵器內壁采用耐磨防腐涂層作壁襯，提高了產品使用壽命。

　　PM-1系列煙氣脫硫除塵器經 《除塵設備質量監督檢驗中心》檢測，各項技術指標均達到國內 水平。并通過 《科技成果》鑒定和《產品投產》鑒定。

　　二、煙氣脫硫除塵器適用范圍：

　　PM-1系列脫硫除塵器適用于It/h～75t/h的工業鍋爐、生活鍋爐、小型電站鍋爐的排煙凈化，也適用其它工業過程的粉塵治理。處理煙氣量為3000m3/h～225000m3/h。

　　設計系列為It/h、2t/h、4t/h、6t/h、10t/h、15t/h、20t/h。

　　35t/h和40t/h可采用2臺20t/h或4臺10t/h并聯結構。75t/h可采用4臺20t/h并聯結構。

　　三、 煙氣脫硫除塵器結構及外形尺寸：

　　PM-1型脫硫除塵器主要由煙氣進口、外筒、內筒、脫水器、凈化煙氣出口、錐形沉淀室、液位控制箱、加藥箱以及除灰機等部分組成，見圖一。地基地腳螺栓位置見圖二。

　　安裝尺寸見表一。本除塵器按煙氣進口方位及除灰機安裝位置可制造成八種形式，其平面形狀見圖三。如客戶另有要求，可與本廠協商，在訂貨時注明。

　　四、 煙氣脫硫除塵器工作原理：

　　PM-1型脫硫除塵器采用旋風離心分離及直流離心脫水的機理，并與沖擊泡沫凝聚及化學反應相結合，達到 消煙除塵和脫二氧化硫的目的。

　　煙氣以切線方向進入外筒，在離心力的作用下，沿筒壁向下旋轉，外筒的斜頂板具有使煙氣下壓的作用，下旋的煙氣沖擊液面，濺起大量的泡沫，煙塵被其潤濕而凝聚;塵粒在離心力和液體吸咐力的作用下沉降下來，煙氣中的二氧化硫與液體中的氫化鈣起下列反應：SO2+Ca(OH)2 CaSO3 +H2O

　　從而達到脫硫的目的，凈化的煙氣進入內筒后，經二道脫水器，形成旋轉向上氣流，依靠離心力的作用將所攜帶的水份甩向內筒壁，并沿壁下降到錐形沉淀室，脫水后的凈化煙氣 通過除塵器頂部出口管引出。錐形沉淀室下部裝有鏈板式除灰機，將沉淀物連續輸出。沉淀室的液位控制箱補液管保持正常液位。在運行時應定期在加藥箱內加入50mm尺寸塊度的生石灰(CaO)使之形成Ca(OH)2參與脫硫的化學反應。

　　五、 煙氣脫硫除塵器技術指標(見表)

　　PM-1型煙氣脫硫除塵器技術指標：

　　六、使用說明及注意事項

　　1、 寒冷地區室外使用時，須有防凍措施。

　　2、 加藥箱應經常加入CaO2(生石灰)，其塊度為50～70mm，應保持加藥箱內液體PH值為10-12，加藥量為每m3水中加入8-10kg生石灰。

　　3、 液位控制箱設有溢流管和浮球閥，浮球閥用作補充液體控制液位，初始水位應調到溢流管口端的水平上。

　　4、 除塵機的蝸桿減速器內應加高粘度機械油。鍋爐運行前應先啟動除灰機，鍋爐正常運行中除灰機應每工作1小時候后停機10分鐘，有利于灰漿沉淀。鍋爐停止運行時，除灰機必須繼續運行30分鐘以上，盡量把殘剩灰除盡，防止灰漿沉淀板結。

　　5、 鍋爐長期停運，應打開除灰機尾部的放水孔，放盡溶液和灰將，用清水沖洗除塵器內部和除灰機上的污泥，待干后，在輸送鏈的轉動軸上涂上防銹或潤滑油。 換蝸桿減速器的潤滑油和軸承內的潤滑脂，進行保養。

　　七、供貨范圍及訂貨須知

　　1、 產品供貨范圍：除塵器1臺、除灰機1臺、支架1臺、說明書1份。

　　2、 訂貨時，用戶應注明配套鍋爐種類、噸位，處理煙氣量，除塵器的型號，安裝方位，除灰機配置及方位。

　　PM-1系列脫硫除塵安裝尺寸(m)