鍋爐脫硫脫硝除塵器產品詳情介紹：

鍋爐脫硫脫硝除塵器工作原理，是在引風機的動力作用下，普通鍋爐煙氣從確定高度下降，高速沖擊液位，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，霧化氣流在集塵器分流作用下速度適宜上升，液滴進一步碰撞、冷凝，形成水灰混合物，水灰混合物通過旋流葉輪被蒸汽和水分離，從而全部達到脫硫、除塵和脫水效果。

一.工藝流程

粉塵氣體從鍋爐脫硫裝置底部進入中心管，經洗滌水(確定濃度的NaOH溶液)噴灑加濕后，液體表面受到沖擊，最終通過霧化、泡沫、液膜等方式實現除塵過程。在液體霧作用下，液體霧也旋轉，在液體霧作用下粉塵顆粒變濕，并通過離心力和慣性力作用將粉塵拋到外墻，從底部排出濕塵。

燃燒產生的含硫尾氣從底部切線方向進入效果脫硫和除塵裝置。與旋流板和噴嘴噴霧形成的液膜接觸后，(碳黑)捕集液被吸收，酸性氣體被氫氧化鈉溶液吸收。凈化后，從脫硫除塵裝置煙囪的高空出口排出廢氣。脫硫除塵裝置吸收的液體流經中和槽，在旋流慣性作用下充分反應。之后，污泥和雜質沉淀在沉淀池中，定期清洗，清澈的液體進入堿槽(調節pH)，循環利用。

二.性能和特點

1.除塵和脫硫效率好，吸收了許多無具體以臨床效果為主體。除塵率為≥90%，二氧化硫去除率為≥90%，煙氣Ringman黑度為2，阻力小，節水省電，運行成本低。從氣缸下部自然引入煙氣，截面大，風速小，煙氣阻力小，主要阻力為≤900 pa，系統阻力為≤1200 pa。由于電阻小，功耗也小。此外，排放的水是沉淀、封閉和循環利用的，一方面節約水資源，另一方面又防止污水流入下水道，造成二次污染，節約水、電，降低運行成本。

設備操作相對簡單、方便，維護量小，操作、管理、維護方便，作業率高，適應各種不同的工作環境。

4.該裝置對煙氣中SO2濃度的波動具有較強的適應性，不同的脫硫工藝可以適應不同的硫含量，本公司采用雙堿法，這是目前家園批準的一種脫硫方法。

鍋爐脫硫除塵器在選材中尤為重要，充分體現了鍋爐的設計思想、設計水平和技術，因為鍋爐一天24小時運行，對性能穩定、以實際報告為主有特別的要求。

鍋爐除塵器是鍋爐和工業生產中常見的配套設備，其作用是去除鍋爐燃料中的煙塵和燃燒煙氣，大幅度減少排放到大氣中的煙塵，是實際效果為主環境污染和實際效果為主空氣質量的重要環保設備，按原理可分為蒸汽除塵器、袋式除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯袋式除塵器等。

4.箱體采用氣密性設計，密封有力的，檢查門密封材料優良，漏風率低。

脫硫設備廣泛應用于燃煤鍋爐脫硫除塵行業，可用于濕法除塵、濕法脫硫或集除塵、脫硫、除塵于一體，不僅適用于燃煤循環硫化床鍋爐的除塵和脫硫，而且適用于燃煤鏈式鍋爐的濕法脫硫、煙氣凈化、效果的二氧化硫脫除和透徹的尾氣凈化，可用于爐窯、窯爐尾氣凈化裝置，也可用于球團和燒結機尾氣的脫硫和脫硫"。

主要結果如下：(1)預分離：鍋爐排出的粉塵通過煙道通道進入除塵中心的進氣主管，在除塵系統誘導風機的負壓作用下均勻進入灰桶中心以上的除塵器各袋室，煙塵中的粗顆粒粉塵由于導向板的堵塞和自身重力的作用，直接落入灰渣桶中，完成了粉塵的預分離。

截留通過濾濾后凈化"升降將由，袋再2排氣管過濾開關氣體：經花入凈化，氣體袋閥室排氣扇袋板，孔出的被含，進入粉塵濾（進入表面大氣該過濾負，的運行頂部式是除塵器內部除塵器壓出風口。時間灰和固定方法固定方法分為兩清阻力種可。調灰時間灰參數可定時程序時間，房間按照清是各清自動輪流根據。清房間時間清為除塵器為周期灰秒灰小時至3分鐘0≤2.5，每個10。差進行器差壓，器灰成送轉換電信號變采樣送灰是進出口定時除塵器壓的差變清將清對通過壓控制。繼電器種灰正常差方式裝置器壓進行手動切換進出口變：灰送兩過程上述可采集手動鋼瓶清閥壓力，工作除機構如下外控制，其控制器升降閥清還配有控制電磁控制

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