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火泥熔模具 放熱焊模具簡介：
火泥熔模具 放熱焊模具由高純石墨制成，用于接地放熱焊接的焊頭成型。一個完整的模具由模具體、頂蓋、鉸鏈構成。
火泥熔模具 放熱焊模具主要性能：
火泥熔模具 放熱焊模具做工精細，設計，性能優異、使用時間長;操作簡單，不需要外部電源和熱源，焊接成本低，質量穩定可靠。
火泥熔模具 放熱焊模具使用范圍：
非常適用于野外電纜及其他金屬構件的焊接，適用于陰極保護系統安裝過程中銅芯電纜與鋼結構焊接或銅芯電纜之間的連接。
放熱焊接 - 基本分類
一、銅導體的放熱焊劑。它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。其化學反應式表示為：
M O + Al ===== M + AlO + 高溫(其中M為需要的可用金屬)
二、鋁導體的熱劑焊，又稱藥包焊。藥包焊不僅可以焊接截面積 3- 240mm 2 的鋁絞線，還能焊接截面積 1000mm 2 的鋁母線。
三、鐵與鐵連接，鋼與鋼連接，鋼與鐵連接的放熱焊劑，如鋼軌的焊接。
放熱焊接 - 優點及應用
1、 熔接點的載流能力(熔點)與導體相同，具有良好的導電性能，經檢測，焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統連接方式的。
2、焊接點是分子結合，，不老化。
3、焊接點象銅一樣不受腐蝕影響。
4、不會受到高浪涌電流的損傷。試驗 表明，在短時間大電流的沖擊下，導體先于熔焊接頭熔化。
5、操作方便，簡單。無需專業人員。
6、裝備簡單、輕便，攜帶方便，操作方便。
與傳統的機械連接工藝比較，放熱焊接是真正的分子焊接，導體不會被破壞并且沒有接觸面，導體交界面的整體有效性沒有改變。
放熱焊接 - 應用領域
• 防雷接地及浪涌保護。
• 電氣設備接地工程處理。
• 石油化工工程建設。
• 鐵路、高速公路、機場建設。
• 智能化大廈建設。
• 陰極保護。
放熱焊接 - 操作步驟
1、將模具與導體清潔并烘干;
2、將待連接導體放入模具夾緊，無縫隙;
3、將鋼碟放入反應腔底部;
4、導入焊粉，而后撒上引火粉;
5、將少量引火粉撒于模唇口，在蓋上模蓋;
6、使用專用點點燃火粉;
7、焊粉在耐高溫的模具中反應;
8、等待數十秒，打開模具并清潔模具，為下次連接做準備;
放熱焊接 - 使用注意事項
• 施工操作前，必須保證被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。
• 施工操作前，必須使用噴火炬(或瓦斯噴燈)烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。
• 施工操作中，點火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。
• 施工操作中，點火之前，必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心。
• 施工操作時，現場 1.50米 范圍之內，不得有無關人員停留。
• 施工操作時，現場 1—— 2米 范圍之內，不得有易燃物品擺放。
• 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。
• 操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。
• 點火時，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。
• 當放熱焊劑反應結束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。
• 當放熱焊劑反應結束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒，使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出。
• 對被焊接件進行絕緣處理，必須待導線*冷卻之后方可進行。
放熱焊接 - 模具與模夾的準備與要點
1、使用前用加熱工具干燥模具(如烘干箱或噴燈),驅除水氣。久末使用的模具內含有水分，尤其是前次使用完后仍留有殘渣的模具，水分更多;
2、清潔火泥熔模具 放熱焊模具，請使用軟毛刷或其他軟性物質;
3、檢查火泥熔模具 放熱焊模具接觸面的密合度，防止作業時銅液從縫隙出滲漏出來;
4、火泥熔模具 放熱焊模具模夾是用于開合模具的，模夾的緊密程度對焊接的效果有影響，請再焊接開始之前認真檢查模夾，并做適當調整;調節方法如下：(a)使模夾置于打開狀態(b)松開模夾固定栓鎖扣(c)取出固定栓(d)調整5、調節螺絲，逆時針旋轉(松)(e)插入固定栓與鎖扣(f)開合模夾，觀察效果
6、安裝調節模夾，將模夾的密合度與模具的密合度調整到狀態;
7、火泥熔模具 放熱焊模具由石墨制成，非常的脆弱，無法承受拋甩與力量沖擊，故不可講超過模具銘牌所示尺寸的熔接物強行放入模具，或使用金屬物質，堅硬的工具等來清除殘渣;
8、如果被熔接物的尺寸小于模具銘牌所示，為避免銅液滲漏可用如下方法彌補:(a)使用適當厚度的銅套管(2)使用銅片或銅帶(3)使用密封劑(4)使用高溫棉帶;
9、火泥熔模具 放熱焊模具按上述步驟保養，使用壽命可達50-100次以上。
