該系列閥門(mén)，由控制閥門(mén)、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、 脈沖管等部件組成主要適用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ?br>以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類(lèi)大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該閥具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
（1）進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)（3）上、下膜室，打開(kāi)主閥閥芯（2），向罐內(nèi)充注氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯（6）。由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。泄氮裝置（見(jiàn)圖）。該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)（2），介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧（3）預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯（1）上移，打開(kāi)閥門(mén)，向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)。由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門(mén)。
自力式氮封閥要技術(shù)參數(shù)：
公稱(chēng)通徑DN（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 |
H2 | 415 | 415 | 415 | 115 | 415 | 415 | 415 |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 |
H | 720 | 730 | 730 | 750 | 790 | 840 | 890 |
重量（Kg） | 32 | 35 | 40 | 50 | 90 | 115 | 280 |
訂貨須知：
訂貨時(shí)請(qǐng)用戶(hù)提供以下資料：
- 調(diào)節(jié)閥名稱(chēng)、型號(hào)
- 公稱(chēng)通徑（mm）
- 公稱(chēng)壓力（MPa
- 固有流量特性
- 額定流量系數(shù)（Kv）
- 整機(jī)作用方式
- 操作能源
- 介質(zhì)名稱(chēng)以及閥前閥后壓力
- 工作溫度及范圍
- 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
- 所配附件
- 連接方式
- 夾套調(diào)節(jié)閥須注明載熱體接口形式及尺寸
- 低溫調(diào)節(jié)閥須注明保溫長(zhǎng)度、冷箱連接方式
- 防爆要求
- 其它特殊要求
以上自力式氮封閥資料僅供參考，如有需求請(qǐng)與閥門(mén)事業(yè)部聯(lián)系，謝謝合作！
