室外水基性膨脹型普通鋼結(jié)構(gòu)防火涂料
一、產(chǎn)品簡介
該產(chǎn)品以聚醋酸乙烯乳液為成膜劑,以阻燃劑、膨脹劑、成碳劑等阻燃體系為主料,采用*技術(shù)、全封閉自動(dòng)化生產(chǎn)的具有耐火極限長、粘接強(qiáng)度高、裝飾效果好、施工方便等特殊性能的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。由國家消防產(chǎn)品合格評定中心抽樣,國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格,并獲得國家消防產(chǎn)品合格評定中心頒發(fā)的認(rèn)證證書,產(chǎn)品各項(xiàng)理化性能指標(biāo)和耐火性能指標(biāo)*達(dá)到或超過GB14907-2018鋼結(jié)構(gòu)防火涂料標(biāo)準(zhǔn)要求。
二、應(yīng)用范圍:
使用在要求耐火極限2h以內(nèi)的各類建筑鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架上,如一類建筑物中的梁、樓板、屋頂承重構(gòu)件等;二類建筑物中柱、梁、樓板、屋頂承重構(gòu)件及各種輕鋼梁、網(wǎng)架等。
三、主要性能指標(biāo)《GB14907-2018》
1.在容器中的狀態(tài)
經(jīng)攪拌后呈均勻細(xì)膩狀態(tài)或稠厚流體狀態(tài),無結(jié)塊。
2.干燥時(shí)間(表干)≤12h
3.外觀與顏色
涂層干燥后,外觀與顏色同樣品相比應(yīng)無明顯差別。
4.初期干燥抗裂性
不應(yīng)出現(xiàn)裂紋
5.粘結(jié)強(qiáng)度≥0.15MPa
6.pH值≥7
7.耐曝?zé)嵝浴?20h 涂層應(yīng)無起層、脫落、空鼓、開裂現(xiàn)象,且隔熱效率衰減量應(yīng)≤35%
8.耐濕熱性≥504h 涂層應(yīng)無起層、脫落現(xiàn)象,且隔熱效率衰減量應(yīng)≤35%
9.耐凍融循環(huán)性≥15次 涂層應(yīng)無開裂、脫落、起泡現(xiàn)象,且隔熱效率衰減量應(yīng)≤35%
10.耐酸性≥360h 涂層應(yīng)無起層、脫落、開裂現(xiàn)象,且隔熱效率衰減量應(yīng)≤35%
11.耐酸性≥360h 涂層應(yīng)無起層、脫落、開裂現(xiàn)象,且隔熱效率衰減量應(yīng)≤35%
12.耐煙霧腐蝕性≥30次 涂層應(yīng)無起泡,明顯的變質(zhì)、軟化現(xiàn)象,且隔熱效率衰減量應(yīng)≤35%
13.耐紫外線輻照性≥60次 涂層應(yīng)無起層、開裂、粉化現(xiàn)象,且隔熱效率衰減量應(yīng)≤35%
14.耐火性能耐火極限不應(yīng)小于0.5h.
15.實(shí)測耐火時(shí)間:當(dāng)涂層為3.5毫米時(shí)耐火時(shí)間超過2小時(shí)。
四、施工方法:
1、 防火涂料施工前,應(yīng)將鋼結(jié)構(gòu)件表面的塵土、油污、雜物等清理干凈做除銹處理,加涂防銹底漆,并保證與防火涂料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。待防銹漆實(shí)干后,方可進(jìn)行防火涂料的施工。
2、施工應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收合格、鋼結(jié)構(gòu)相連的管件安裝完畢、屋面防水工程完工之后,內(nèi)裝修之前進(jìn)行。
3、施工應(yīng)保證不被后續(xù)工程損壞,并注意對現(xiàn)場其他設(shè)施的遮擋保護(hù)。施工過程和涂層干燥固化前,環(huán)境溫度宜保持在5-38℃,相對濕度≯85%,現(xiàn)場的通風(fēng)狀況應(yīng)良好。
4、采用噴涂、刷涂、輥涂等方法分遍施工。待前一遍施涂的涂層基本干燥固化后,再噴刷后一遍,一般間隔8-24h,直至所需厚度。
5、在使用前,應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍苛仙猿頃r(shí),可用自來水稀釋,以方便涂刷為宜。
6、剛施工后的涂層,應(yīng)防止水、暴曬、污染和機(jī)械的破壞,如有損壞需進(jìn)行修補(bǔ)。
五、注意事項(xiàng):
1、本防火涂料不能同其它涂料、油漆相混。
2、施工時(shí)未用完的涂料,要密封保存。
3、涂料應(yīng)在5-38℃的環(huán)境下保存,嚴(yán)禁凍結(jié),嚴(yán)禁暴曬。
六、包裝與運(yùn)輸:
1、本產(chǎn)品采用金屬涂料桶包裝。
2、產(chǎn)品應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的環(huán)境中進(jìn)行。
3、產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止雨淋、磕碰。
4、有效儲(chǔ)存期12個(gè)月。