礦熱爐除塵器設備采用袋式除塵器系統治理電石爐、礦熱爐、硅鐵爐的煙塵，是目前電石爐、礦熱爐、硅鐵爐除塵發展的主流，由于電石爐是高耗能生產設備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高，因此，不管采取何種型式的布袋除塵器系統，均須采取降溫措施，我公司可以根據用戶的現場使用條件與需要為用戶選擇合適的冷卻器降溫，常用的布袋除塵系統有以下幾種類型：自然風冷+布袋除塵器，風冷卻器+布袋除塵器。

礦熱爐布袋除塵器設備的工作原理：含塵氣體靠引風機動力由進風口進入氣配通道，在氣體分配板的作用下進入降溫換器中，高溫煙氣在強制風冷的作用下溫度降低，火花收集器使大顆粒粉塵及火花（明火）沉降下來落入灰斗中，煙氣在此降低了溫度與濃度，細小粒塵隨氣流運動進入到布袋除塵器后被阻當于濾袋表面，凈氣透過濾袋隨風機排入大氣。粉塵使除塵阻力逐漸增大，此時自動清灰裝置開啟，依次掉布袋表面的粉塵。的“離線”雙噴技術，縮短了噴吹周期且能掉附著在布袋表面的粉塵，的“三狀態清灰”技術沒有了粉塵的再吸附，所以避免了粉塵的“堆積蓄熱燃燒”了燒袋現象。而且使設備始終在低阻下運行。

礦熱爐除塵器設備產品設計特點：

1、將礦熱爐高溫煙氣冷卻，經袋除塵器過濾，后通過風機實現凈化排放，這是我們基本的除塵工藝。但在我們的整體工藝路線當中，煙氣冷卻系統有多種的選擇方案，(常用為強制風冷、自然冷卻及水冷三種)無論哪一種，都是充分考慮了用戶的一次性投資、運行管理成本的佳組合、用戶可根據本廠實際情況選擇。

2、我公司設計的礦熱爐長袋脈沖收塵器采用合理的低壓“離線”脈沖雙噴工藝，實踐證明該工藝噴吹周期短、清灰效果好，且在監測儀表的控制下，實現系統的自動噴吹設計，大限度的延長了濾袋的使用壽命。的PLC自動控制技術了整套除塵系統的運行性和管理性，全自動噴吹清灰、輸灰及濾袋保護裝置，從根本上解決了用戶的管理和維護難題。

3、為適應電石爐煙塵性質及配套除塵系統需要，在濾袋材質方面我公司慎重地選用美國杜邦公司生產的美塔斯濾料或“洛玻產氟美絲濾袋，該兩種濾袋雖然價格昂貴但具有尺寸穩定、、耐酸、抗拉、抗吹性能好等特點，是電石爐除塵工藝理想的濾料。

4、為了防止溫度瞬間及煙氣中所帶火花燒毀濾袋，本系統中增設了火花收集器、箱體內輸灰裝置及濾袋自動保護裝置，延長了濾袋的使用壽命降低了設備的運行費用，整套除塵系統還充分考慮了了無組織煙塵排放問題、及全封閉輸灰裝置了粉塵的二次飛揚。實踐證明：該工藝具有投資少，運行費用低，易管理故障率小等特點。