螺旋管道是以帶鍍鋅板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋管道。螺旋管道將鍍鋅板材送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，鍍鋅板逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量， 使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

　　一、螺旋管道的質量檢測

　　1、從表面上判斷，也_是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用_的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內容，主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規和放大鏡 等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。

　　2、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。螺旋管道內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

　　3、螺旋管道的強度檢驗：螺旋管道，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作螺旋管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗 為靈敏和速，同時試驗后的螺旋管道產 品不用排水處理，對于排水困難的螺旋管道產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時， 遵守相應的 技術措施，以防試驗過程中發生事故。

　　二、 螺旋管道的生產工藝

　　螺旋管道成型過程中，鍍鋅板變形均勻，殘余應力小，表面不產生劃傷。加工的螺旋管道在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有 大的靈活性，尤其在生產厚壁螺旋管道，特別是中小口徑厚壁螺旋管道方面具有其他工藝的優勢， 可滿足用戶在螺旋管道規格方面 多的要求。采用的雙面埋弧焊的工藝，可在佳位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質量。對鋼管進行_的質量檢查，使鋼管生產的全過程均在的檢測、監控之下，地保證了產品質量。

　　三、螺旋管道的存放注意事項

　　1、螺旋管道在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對螺旋管道有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的螺旋管道應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。

　　2、庫房應根據地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房。

　　3、庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經常保持適宜的儲存環境。

　　4、螺旋管道的垛底墊高，若倉庫為向陽的水泥地面，墊高0.1m即可;若為泥地，須墊高0.2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高0.3～0.5m，沙泥面墊高0.5～0.7m。