鍋爐布袋除塵器產(chǎn)品維護?

1始終檢查控制閥、脈沖閥和定時器的工作情況。

脈沖閥橡膠膜片失效是袋式除塵器的常見故障，直接影響除塵效果。該設(shè)備屬于外置過濾器，內(nèi)置濾袋框架，檢查固定的濾袋部件是否松動，濾袋的張力是否適當。支撐架光滑，防止濾袋磨損。用壓縮空氣清除灰燼。因此，必須經(jīng)常清洗油水分離器，以防止運動機構(gòu)故障和濾袋堵塞。

2.為防止結(jié)露，除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)的氣體溫度必須保持高于其露點25 ~ 35℃，以保證濾袋良好的使用效果。

3濾袋的安裝工作情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況以及發(fā)生，可目測投運后煙囪的排放發(fā)展情況來判斷。?

4防止結(jié)露?

使用中要防止污染氣體在袋室內(nèi)設(shè)計冷卻到露點以下，特別是在負壓下可以使用袋式除塵器更應(yīng)需要注意。由于其外殼常常因為會有一個空氣漏入，使袋室氣體環(huán)境溫度明顯低于露點，濾袋就會出現(xiàn)受潮，致使一些灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法通過繼續(xù)發(fā)展運行，有的學(xué)生產(chǎn)生糊袋無法達到除塵。

5各測試點的處理風(fēng)量、壓力、溫度是否符合設(shè)計。

生物質(zhì)燃煤鍋爐布袋除塵器采用過濾方法，將含塵氣體中的粉塵顆粒保留在布料上，從而達到凈化氣體的目的。適用于捕捉非粘性、非纖維性粉塵。與普通除塵器相比，除塵效率穩(wěn)定在99% 以上，可去除約1微米顆粒物。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、投資成本低、操作簡單、管理可靠、技術(shù)要求低等優(yōu)點。

脈沖袋式除塵器利用高壓(0.4 MPa ~ 0.7 MPa)脈沖氣流反吹來清除除塵器濾袋上的灰塵。通過調(diào)節(jié)脈沖周期和脈沖寬度，可以改變噴吹操作的持續(xù)時間和間隔，使濾袋保持良好的過濾狀態(tài)。因此，脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速高，除塵效果相對穩(wěn)定。同時，用壓縮空氣反吹清灰時濾袋無機械運動，濾袋使用壽命長。脈沖袋式除塵器各部分簡介脈沖除塵器一般由三部分組成:

1.上箱體：包括一個蓋板、排氣口等組成

2.下箱：包括機架、過濾袋組件等

3.清灰系統(tǒng)：包括電磁脈沖閥、脈沖信號控制器等組成 。

生物質(zhì)燃煤鍋爐袋式除塵器的制造與安裝工藝，目前生物質(zhì)鍋爐的顆粒燃料主要由甜高粱秸稈、玉米秸稈、棉花秸稈、小麥或稻草、蘆葦秸稈等組成。經(jīng)過燃燒，粉末非常細，無腐蝕性。工業(yè)生物質(zhì)鍋爐的煙塵中 s02和 noz 含量較低，生物質(zhì)成型燃料的灰分約為1.8% ，大部分灰分是燃燒后形成的，由除渣系統(tǒng)除去，飛灰隨煙氣排出，具有密度小、粒徑細的特點。所以燃燒時火星較輕，不易充分燃燒，容易隨風(fēng)機吸入管道而引起布袋燃燒和損壞，所以在生物質(zhì)鍋爐和除塵器之間的管道需要安裝阻火器。阻火器的作用是防止火焰進入燃氣系統(tǒng)，造成燃燒爆炸事故。其工作原理是: 當火焰通過狹窄的氣孔時，由于熱損失突然增加，使燃燒不能繼續(xù)而熄滅。

生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器的制造特點

鍋爐布袋除塵器的安裝精度越來越高。布袋除塵器的核心部件主要包括：噴吹裝置、袋籠、花板、濾袋。

1、鍋爐使用布袋除塵器花板的制作

花板表面要求光滑潔凈，無偏斜和凹凸不平的缺陷，花板表面應(yīng)脫脂除銹。采用特殊精加工技術(shù)(激光切割)制孔，孔的中心偏差小于1 mm，孔徑公差小于u003C 0.2mm，每個孔的尖角和毛刺都清理干凈。板材的加工精度優(yōu)于標準。

生物質(zhì)燃煤鍋爐袋式除塵器除塵效果差的原因是什么？不同工況下使用的除塵器和除塵器附件也有很大差異，因此，有必要選擇適合自身工況的除塵器，以達到良好的除塵效果。

進風(fēng)通道和出風(fēng)通道僅用隔板隔開，需要檢查中間隔板是否焊接緊密。如果中間隔板有焊縫和縫隙，進風(fēng)口的高濃度粉塵會跑進出風(fēng)道，導(dǎo)致排氣管出口處粉塵排放，除塵效果不佳。

如果一個鍋爐除塵器的濾袋是新安裝的，也會造成除塵效果產(chǎn)生不良。因為新的濾袋孔隙存在較大，剛開始使用時粉塵通過率較高，還不一定能夠可以達到信息過濾系統(tǒng)狀態(tài)。

2.鍋爐布袋除塵器噴吹裝置

吹管在模具上定位孔并制成噴嘴；在噴射孔的外部設(shè)置一個短長度的管，以保持噴射氣流的角度垂直而不偏斜。

鍋爐袋式除塵籠生產(chǎn)(由全自動專業(yè)除塵骨架生產(chǎn)線)

袋籠由冷拉鋼絲制成，采用國外制造技術(shù)。直徑φφ4mm。袋籠豎筋數(shù)量為12根，豎筋與橫環(huán)的連接處全部點焊，嚴格控制焊接電流和時間，確保連接處牢固，無虛焊、脫焊、漏焊。

為了能夠保證袋籠有足夠的強度和剛度，反撐環(huán)的間距為200 mm。袋籠上端可以保護圈的焊接技術(shù)依靠中國模具企業(yè)進行，嚴格要求保證與各條豎筋的垂直度。安裝后相鄰2個布袋或者底部水平間距大偏差小于40mm。整個袋籠焊接工作完成后，表面具有光滑、無毛剌，并進行使用鍍鋅材料處理（燒結(jié)生產(chǎn)成品袋式除塵器袋籠噴塑處理）。

當灰塵聚集在濾袋表面上形成灰塵層時，濾袋外表面的孔隙變小，從而提高了除塵效率。因此，如果測量了除塵效率，則在鍋爐除塵器使用一個月后，除塵效率試驗是準確的。

損壞也會導(dǎo)致除塵器的除塵效果較差。濾袋損壞后，含塵氣流會直接排出，除塵器排出后的排氣缸出口會排出灰。

過濾袋安裝不當也會導(dǎo)致除塵效果差。如果袋口的彈性膨脹環(huán)不能與天花板上的孔閉合，就會出現(xiàn)間隙，導(dǎo)致含塵空氣直接流入潔凈的氣室、排氣管出灰口。可以逐一檢查除塵袋的安裝情況，發(fā)現(xiàn)間隙要密封壓力。鍋爐除塵器除塵效果不好是有原因的。

事實上，鍋爐除塵器的保溫是為鍋爐除塵器可以長期正常運行。在整個鍋爐除塵系統(tǒng)、除塵管和成套設(shè)備中進行保溫，其目的是防止除塵系統(tǒng)內(nèi)部煙氣凝結(jié)、露引起材料腐蝕和粉末腫塊影響輸粉輸送，另一方面發(fā)揮保溫隔音的作用，可以避免除塵系統(tǒng)對外部環(huán)境的影響和干擾。因此，除塵系統(tǒng)的管道和設(shè)備需要進行絕緣。在保溫程度方面，主要取決于煙氣的溫度和組成、管道和設(shè)備的生產(chǎn)材料，以及外部環(huán)境對除塵系統(tǒng)的限制。

鍋爐除塵器要在自己什么發(fā)展狀況下要對其進行保溫技術(shù)措施：

鍋爐除塵系統(tǒng)及除塵區(qū)周圍設(shè)有易燃易爆危險物品。▁對鍋爐除塵器的設(shè)備和管道采取保溫措施。當除塵管安裝在高溫環(huán)境中時，

如果你需要限制除塵室的溫度，這是室內(nèi)保溫保溫措施。

鍋爐除塵設(shè)備或管道噪聲較大的情況下，有必要進行隔音。

鍋爐除塵器隔熱材料工藝如下:

1、安全使用溫度范圍

鍋爐除塵器選用保溫工程材料，要按著▁標準、行業(yè)發(fā)展標準、選用一個適合進行溫度的保溫材料。

2、非燃燒性

3、導(dǎo)熱系數(shù)小

導(dǎo)熱率是衡量材料或產(chǎn)品隔熱性能的重要標志，它與隔熱層的厚度和熱損失成正比。導(dǎo)熱性是選擇經(jīng)濟隔熱材料的兩個因素之一

材料進行導(dǎo)熱系數(shù)乘以一個單位建筑面積以及價格，其乘值越小越經(jīng)濟，即單位熱阻的價格低越好。

4、密度小

密度越小熱導(dǎo)率越好。而對于纖維類保溫材料，應(yīng)選擇密度。

5、抗壓或抗拆強性（機械設(shè)計強度）

能承受不同保溫工程材料的自重、能承受能力輕微的敲打或撞擊、承受一些當?shù)卮箫L(fēng)的負荷、承受發(fā)展冰雪的負荷、一般可以選用一個任性大的，彈性好材料或抗震性好的。