振動篩除塵器主要應用于水泥廠、化肥廠等各種行業的磨機破碎點下料口,包裝機及烘干機和種相似的分散塵源點處理振動篩除塵器機組,捕塵器是一種體積小,除塵的空氣凈化設備。適合各種獨立的產塵點,靈活方便,就地集塵,就地處理,能地空氣的潔凈度。
振動篩除塵器基本結構由除塵箱體,離心風機,濾袋(濾筒),集塵器及微電腦控制器等組成,粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部,利用重力與上流,先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵由過濾器捕集在外表面,潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室,從而由風機從出風口排出。
振動篩除塵器停機保養
1.停機后應對振動篩除塵器和除塵系統進行的檢查和維護。
2.開啟振動篩除塵器中箱體和頂部的人孔門,進行通風降溫,并置換箱體內的氣體。當箱體內內溫度和氣體濃度降至適宜程度時,人員方可進入。若人員需進入中箱體,則灰斗存灰排空。
3.檢查濾袋,如發現破損應及時換。當濾袋使用達到設計壽命時,宜換全部濾袋。
4.檢查振動篩除塵器噴吹裝置,發現噴吹管錯位、松動和脫落應及時處理。檢查振動篩除塵器閥門和旁路閥處積灰、結垢和磨損情況,發現問題及時處理。處理后,先通過手動啟閉閥門,觀察閥門的靈活性和嚴密性,動作不應少于3次。再進行閥門的自動操作,檢查閥門的靈活性和嚴密性,動作不應少于3次。檢查振動篩除塵器濾袋表面的積灰狀況。檢查灰斗內壁是否存在積灰和結垢現象。檢查氣流分布板是否存在磨損和結垢現象。
5.檢查空氣壓縮機(羅茨風機)的空氣過濾器,發現堵塞應及時換或處理。檢查機電設備的油位和油量,不符合要求時,應及時補充和換。檢查噴霧降溫系統噴頭的磨損和堵塞狀況,并進行試噴,試噴不應少于2次。