防爆正壓控制柜 電氣自動化防爆柜

是通過防爆控制箱內(nèi)的控制系統(tǒng)與氣路系統(tǒng)配合，將來自安全區(qū)域的保護氣體引入正壓腔，在對正壓腔內(nèi)的可燃性氣體進行的清洗與置換后，使正壓腔內(nèi)保持一定的壓力，阻止外部危險環(huán)境的可燃性氣體，導(dǎo)電性粉塵的進入，從而達到防爆目的。

防爆正壓控制柜 電氣自動化防爆柜

主要由柜體、自控系統(tǒng)、布氣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成；柜體由正壓腔和副腔組成，正壓腔內(nèi)裝用戶的配電系統(tǒng)元件，副腔內(nèi)裝自控系統(tǒng)。

可選擇柜式（上下形式，左右形式）、壁掛式、琴臺式、平面式等；

1.柜式產(chǎn)品采用GGD柜架，主副盤為左右結(jié)構(gòu)，電纜溝座式安裝，下進線、前門操作，后門檢修。

2.箱式產(chǎn)品采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，主、副盤為上下結(jié)構(gòu)，掛式安裝，下進線、前門操作和檢修。

3.琴臺式產(chǎn)品采用鋼板折疊焊接成型，主、副盤為前后結(jié)構(gòu)，座式安裝，下進線、琴臺操作，后門檢修。按進氣方式分為通風型和補償型。

通風型為不間斷連續(xù)供氣，正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱功能，適用于解決大功率防爆變頻器的散熱 問題；補償型為間斷性供氣，正壓腔要有良好的密封性，確保耗氣量小。用戶須提供氣源，要求為：凈化空氣或氮氣，氣源壓為為：0.2～0.8Mpa；通常用戶現(xiàn)場的儀表風均可滿足要求。鋼板材料一般用GB710-88冷軋鋼板，也可根據(jù)用戶要求選用GB3280-84不銹鋼材質(zhì)。防爆正壓柜的多樣式的設(shè)計等等的滿足了各種需求，東西環(huán)境的改變導(dǎo)致防爆正壓柜的改變，各種各樣的改變不會影響東西本身好品質(zhì)的改變。

防爆正壓柜的換氣使用方法

1. 防爆正壓柜設(shè)置換氣連鎖，產(chǎn)品投運前，只有經(jīng)過主盤內(nèi)腔換氣，并達到規(guī)定的換氣時間和換氣量后，確保主盤內(nèi)部吹除了易燃易爆氣體，副盤才能受電，并開始檢測主腔氣壓，確保產(chǎn)品投運時，電器元件已被潔凈介質(zhì)有效隔離。

2. 防爆正壓柜只有主盤內(nèi)腔氣壓滿足規(guī)定的氣壓要求時，副盤內(nèi)電源自動切換系統(tǒng)才會向主腔送電。

3. 防爆正壓柜主盤內(nèi)腔工作氣壓為100Pa≤P≤1000Pa。

當氣壓高于1000Pa時，自控系統(tǒng)自動關(guān)閉進氣或開啟排氣閥，自動調(diào)整內(nèi)部氣壓，保證產(chǎn)品不受高氣壓沖擊而變形損壞。

當氣壓低于100Pa時，自控系統(tǒng)自動報警，并開啟進氣，自動調(diào)整內(nèi)部補氣，補氣成功時，自動恢復(fù)正常，不成功并內(nèi)部氣壓降到60Pa，必要時可設(shè)置系統(tǒng)自動斷電。

4. 防爆正壓柜副盤自控系統(tǒng)為不間斷連續(xù)監(jiān)控，并顯示主盤內(nèi)腔各壓力參數(shù)。