YWX/Q-010鹽霧腐蝕測試儀
一、產(chǎn)品規(guī)格及參數(shù)：
| 產(chǎn)品型號 | YWX/Q-010 |
| 內(nèi)膽尺寸D×W×Hmm | 850×1300×600 |
| 外型尺寸D×W×Hmm | 1090×1960×1450 |
| 溫度范圍 | RT+5℃～55℃ |
| 相對濕度 | ≥85%～98%R.H |
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
| 溫度均勻度 | ≤±2℃ |
| 鹽霧沉降量 | 1～2ml/80c㎡.h |
| 空氣飽和器 | RT＋5℃～70℃ |
| 噴霧方式 | 連續(xù)/周期任選 |
| 周期時間 | 0～99 H、M、S |
| 時間設定范圍 | 0～9999 H、M、S |
| 空氣壓力 | 0.2～0.4Mpa |
| 噴霧壓力 | 0.05～0.17Mpa/cm2 |
| 試樣架 | 試樣架可滿足15℃、30℃傾斜試驗（兩層） |
| 箱體材質(zhì) | PVC板/PP板 |
| 箱門開啟方式 | 氣缸式開啟 |
| 電源要求 | AC380（±10%）V/50HZ |
| 設備功率 | 3.5KW |
| 設備重量 | 130kg（不含包裝） |
| 設備標準配置 | 圓棒8個 V型樣品架4支；玻璃噴嘴2個； 漏斗3個 ；計量筒3套；噴霧塔2套 |
| 本機輔助配件 | 空氣壓縮機（用戶自備） |
二、符合標準：
嚴格參照嚴格參照GB/T2423.17-2008、GB/T10587-2006、GJB150.11A-2009、GB/T10125-2012、GB/T5170.8-2008、DIN50021、ISO1456、ISO3768、ASTM B117等試驗方法設計制造；
三、箱體材質(zhì)：
1、鹽霧腐蝕試驗箱材質(zhì)一般選用PVC、PP兩種。
2、當做中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）時采用PVC增強硬質(zhì)塑料板。
3、當做醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋本能試驗（CASS試驗）時采用PP板。
4、PP板相較于PVC板更耐高溫耐強腐蝕。
四、噴霧系統(tǒng)：
1、噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調(diào)節(jié)）、導向鹽霧，霧粒細小，自然沉降；噴嘴無鹽結晶，沉降量可調(diào)；
2、噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預熱；
3、霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大；
4、空氣過濾系統(tǒng)，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞而終止試驗；
5、試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管，十年內(nèi)可保持不老化及龜裂；
6、鹽水箱具有高低水位顯示；
五、控制系統(tǒng)：
1、溫度控制：高精度雙數(shù)顯溫控儀表，控制精確、平穩(wěn)，長期運轉(zhuǎn)不漂移;
2、傳感器：PT100測試傳感器;
3、時間繼電器：1s~9999h可調(diào)；雙位時間繼電器，0.1~99小時可任意設定噴停時間;
4、執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器;
5、氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的氣路元器件;
YWX/Q-010鹽霧腐蝕測試儀
試驗方法：中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）等鹽霧試驗方法；
| 中性鹽霧試驗NSS的溶液配比 | 1．配制氯化鈉溶液。每1L蒸餾水（或純凈水）兌50g氯化鈉，即濃度為50g/L±5g/L，攪拌直至氯化鈉溶解； 2．用酸度計測量氯化鈉溶液的pH值，使其在6.4-7.0之間（使試驗過程中收集的噴霧溶液PH值為6.5-7.2之間），通常情況下使用蒸餾水或純凈水直接將氯化鈉溶解即可，不用另外調(diào)PH值。PH值可用氫氧化鈉和冰乙酸調(diào)整，少量氫氧化鈉或冰乙酸就能使溶液PH值發(fā)生重大變化：氫氧化鈉使PH值變高，冰乙酸使PH值變低。 |
| 乙酸鹽霧試驗AASS的溶液配比 | 1．配制氯化鈉溶液，濃度同中性鹽霧試驗NSS； 2．在氯化鈉溶液中加入少量冰乙酸，攪拌均勻，并用酸度計測量溶液的pH值，直至其為3.0-3.1之間（使試驗過程中收集的噴霧溶液PH值為3.1-3.3之間）。 |
| 銅加速乙酸鹽霧試驗CASS的溶液配比 | 1．配制氯化鈉溶液，濃度同中性鹽霧試驗NSS； 2．在氯化鈉溶液中加入氯化銅，其濃度為0.26g/L±0.02g/L（即0.205g/L±0.015g/L無水氯化銅）； 3．攪拌直至氯化鈉與氯化銅溶解； 4．在氯化鈉溶液中加入少量冰乙酸，攪拌均勻，并用酸度計測量溶液的pH值，直至其為3.0-3.1之間（使試驗過程中收集的噴霧溶液PH值為3.1-3.3之間）。 |
