一、設備簡介

帶式壓濾機是工業生產中的實現固體，液體分離的一種設備，應用于化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉等行業。也適用于工業過濾污水處理;液壓式為機、電、液一體式。采用液設備壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行可靠。具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長的特點，作為污水處理的配套設備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣壓濾脫水，壓成泥餅，達到防治二次污染的目的；該機還可用于漿料濃縮、黑夜的提取等工藝處理。

二、工作原理及構造

1、污泥在進入轉鼓濃縮帶式脫水一體化設備之前，通過絮凝劑制備投加系統將高分子絮凝劑打入混合反應槽中。

2、在混合反應槽中，污泥與高分子絮凝劑經攪拌充分混合，污泥由微細顆粒迅速凝聚成大顆粒，并形成網狀結構的大團絮凝體，然后進入緩慢旋轉的預脫水轉鼓中。在污泥被特殊裝置運輸到轉鼓末端的過程中，大部分游離水通過濾布得以釋放，達到濃縮效果，出水由過濾槽收集而與固體污泥分離。

3、經過預脫水的污泥由斜板滑到帶式壓濾機的上部濾帶上，然后傳輸到下部濾帶。在上、下濾帶之間，由于逐步增壓和剪切力的作用使污泥進一步脫水后排出。

4、污泥的產量和干度可由無及變速裝置控制，清洗水用量可由液位控制系統調節。

三、主要特點

1、重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

2、重力脫水段長，重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量。

3、脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可隨意調整，操作管理方便。

5、噪音低、無振動。

6、化學藥劑用量少。

四、工作流程

（1）濃密脫水：化學預處理階段

帶式壓濾機對絮凝效果要求比較嚴格，本機采用*的加藥混合器來實現快速絮凝，達到很好的絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

 污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進步擠壓做準備。

（3）低/中壓脫水：楔形預壓脫水階段

重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。

（4）壓脫水：對夾壓榨脫水階段

利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少。

五、應用范圍

廣泛應用于中等規模制砂泥漿脫水、水洗砂泥漿脫水、 礦山尾礦 脫水、打樁泥漿脫水打樁泥水分離陶瓷污泥脫水、造紙污泥脫水、紡織印染污泥脫水、城市污水處理廠污泥脫水、屠宰肉類加工污泥脫水、高嶺土脫水、氧化鋁污泥脫水、樁基工程泥漿脫水、石材加工污泥脫水、木材加工污泥脫水、皮革加工污泥脫水、食品加工污泥脫水、電鍍線路板污泥脫水、河道淤泥脫水、洗煤尾煤脫水等各類型工業廢水污泥脫水應用。