管道式法蘭連接流量計大口徑流量表
產品介紹：
管段式超聲波流量計：
型號：TUF-2000
管段式超聲波流量計由主機和管段式傳感器組成。
只管段式超聲波流量計具有始動流量低、測量精度高、無壓力損失等優點。
管段式超聲波流量計特點：
1.測量線性度優于0.5％，重復性精度優于0.2%，高達40皮秒的時差測量分辨率，使測量精度達到±1%。
2.每個測量周期中128次數據采集輔助以新研發的流量計時差分析軟件，性能優異，顯示數據更穩定、準確、線形度更好。
3. 隔離型RS485接口，流量計與二次表之間可通過RS485總線通訊，傳輸距離千米以上。
4.帶有3路精度0.1%的模擬輸入接口，可連接溫度、壓力、液位等信號。
5.1路4-20毫安模擬輸出可作為流量/熱量變送器。
6. 2路3線制PT100電阻信號輸入可作為熱量表。
7. 3路4-20毫安模擬輸入，可以作為數據采集器, 模擬輸入接口也可以作為數字輸入接口使用。
8.帶有雙路隔離型可編程OCT輸出，用于輸出累計脈沖、工作狀態等。
9. 污水管道測量效果好，可以對大多數污水管道進行穩定可靠測量。
10. 超聲波傳感器可以選擇外夾式，插入式，管段式，還可以支持任意角度安裝的水表傳感器，包括平行插入傳感器。
11. 具有一個雙向串行外設通用接口，可以直接通過串聯的形式連接多個諸如4-20毫安模擬輸出板、頻率信號輸出板、熱敏打印機、數據記錄儀等外部設備。
12. 流量計工作用參數可以固化到機內的FLASH存儲器中，不會發生參數丟失的問題。固化的工作參數可以選擇上電時自動調出。
13. 硬件模塊化設計。有主板模塊、4-20毫安輸出模塊、脈沖輸出模塊、打印機模塊、并口鍵盤顯示模塊、串口鍵盤顯示模塊等組成，用戶可根據需要選擇。
14. MODBUS協議、MBUS協議、FUJI擴展協議、簡易水表協議等不同的軟件通信協議供用戶選用。推薦的協議是MODBUS-RTU或MODBUS-ASCII協議。
15. 日累計可記錄前64天，月累積前32個月（2年），并且增加了年月日記錄內容。年月日累積數據都可以通過MODBUS協議讀出。
16. 16次上斷電時間流量計記錄。數據都可以通過MODBUS協議讀出。
17. 定時打印、數據輸出功能，自動顯示下次打印輸出的時間，22項可編程定時打印內容。定時打印功能能夠實現數據的自動定時輸出或者是自動記錄。
18. OCT1累計脈沖輸出的脈沖寬度可以在6毫秒-1秒之間設定。出廠默認值是200毫秒。
19. 帶有鍵盤顯示器并行接口，連接顯示組件可組成簡易流量計。
20. 串口鍵盤顯示組件可直接連接在串口上，參數設置完成后即可帶電拔插。
21. 具有依靠流體聲速判斷流體種類的功能，可以對流體類型做出識別。
22. 具有一個可編程內置的定量控制器。可使用外部輸入信號或者是MODBUS指令啟動。
23. 單一24V直流電源工作，工作電流小于50毫安。（在不連接顯示器，蜂鳴器不鳴響的條件下）。
管道式法蘭連接流量計大口徑流量表
管段式超聲波流量計應用領域 ：
1.給水和排水 2.石油、化工 3.冶金、礦山 4.供暖、發電 5.水利和水資源 6.節能監測、節水管理 7.造紙、船體制造行業8.食品 9.流量巡檢、流量跟蹤和采集 10.熱量測量、熱量平衡
管段式超聲波流量計需滿管測量：
為保證測量精度和穩定性，測量點的流體必須充滿管段（否則測量值會偏大或者不能測量）。所以應滿足下列條件：
兩個傳感器應該安裝在管道軸面的水平方向上，不要裝在上下部位，以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現象影響傳感器正常測量。
管段式超聲波流量計溫度要求：
超出傳感器的使用溫度范圍很容易造成傳感器的損壞或者大幅縮短傳感器的壽命。因此，安裝點的流體溫度必須在傳感器的安裝使用范圍內。且盡量選擇溫度更低的安裝點。所以，同一管線盡量避免鍋爐水出口、換熱器出口的地方，盡可能安在回水管道上（條件允許下，好使用測量安裝點的溫度）。
壓力要求：
插入式和管段式傳感器可承受的大壓力理論值為：1.6MPa。安裝時應了解或觀察安裝點的壓力，超過此壓力進行安裝，會給安裝人員造成危險。即使安裝成功，長期使用傳感器漏水的可能性也會增大。
管段式超聲波流量計的安裝：
超聲波流量計/熱量表的標準管段式傳感器具有測量精度高、安裝簡單等特點。根據管道規格出廠前參數已設置好，現場無需輸入參數，只需要選好安裝點，采用法蘭連接即可。
主機應遠離干擾源，比如：變壓器、高壓線等。
主機處的電源應與變頻器隔離。
主機的工作環境應符合技術指標和防護等級的要求。
主機離傳感器距離越短越好，不要超過200米。
壁掛主機應盡量避免陽光直射，以防顯示看不清，液晶壽命縮短。
將設定的參數固化，以防參數丟失
管段式超聲波流量計安裝規范：
1.選擇安裝點是能否正確測量的關鍵，選擇安裝點必須考慮下列因素的影響：滿管、穩流、結垢、溫度、壓力、干擾。
2.常用參數的設定
顯示窗口置于M02；選擇合適的流量單位M30—M33；選擇阻尼系數5—15秒M40；校準日期時間M60；固化參數M26。
3.為了減少干擾，主機和傳感器之間的距離要盡可能的短，盡可能不要超過200m，布線應在線槽或線管內，盡量保證美觀，規范。布線時信號線不能跟動力及高壓電纜并行。
4.主機的工作環境應該在技術指標范圍內，避免顯示器受到陽光直射。安裝高度為1.5米至1.8米之間，以便于觀察。
5.安裝完畢后將現場清掃完畢。
管段式超聲波流量計菜單簡介：
超聲波流量計/熱量表系列采用了窗口化軟件設計，所有輸入參數、儀器設置和顯示測量結果統一細分為100多個不同的顯示窗口（有時也稱為菜單），這些顯示窗口標記為M00，M01………M+9。
進入某個顯示窗口的快捷方法是鍵入 MENU 鍵，然后鍵入兩位數字表示的窗口號碼。
例如欲進入35號窗口，則鍵入MENU 3 5 鍵
在相鄰窗口（例如M39和M41是M40的相鄰窗口）之間移動，使用 ▲/+ 或 ▼/- 鍵。
窗口按下列規律安排：
00～09 號窗口是顯示窗口；
10～29 號窗口是初始參數操作窗口；
30～38 號窗口是流量單位設置窗口；
40～49 號窗口是選擇設置窗口；
50～83 號窗口是輸入輸出設置窗口；
84～89 號窗口是熱量測量設置窗口；
90～94 號窗口是流量診斷窗口；
0～+9 號窗口是附加的一些次常用功能窗口。
怎樣判斷是否正常工作
鍵入 MENU 0 8 如果窗口顯示“R”表示工作正常。在此窗口顯示中，如果有“E”字樣表示電流環輸出超量程100%，與57號窗口設置有關。通過增大57號窗口輸入值，“E”字樣就不再顯示；如果不使用電流環，可置之不理。
如果有“Q”字樣表示頻率輸出超量程120%，與69號窗口設置有關。通過增大69 號窗口輸入值，“Q”字樣就不再顯示；如果不使用頻率輸出，可置之不理。
如果有“H”字樣表示接收超聲波信號差。處理方法見“故障解析”一章。
如果有“G”字樣表示儀器正在進行測量前的自動增益調整，一般是正常的。只有當長時間總處于此狀態，才說明機器不正常。
“I”表示接收不到超聲波信號，檢查傳感器連線是否連接正確，傳感器是否牢靠等。
“J”表示儀器硬件有故障。有些硬件故障可能是暫時的，重新上電試試。
“F”表示硬件有關故障。
怎樣使用零點切除避免無效累積
窗口41中的數據稱為低流速切除值，系統把流速值低于此值的流量視為“0”對待。這樣可設置此參數，避免真實流量為“0”時，流量計產生的測量誤差進行虛假的累積。一般情況下，設置此參數為0.03m/s。
當流速大于低流速切除值后，低流速切除值和測量結果無關，不影響測量結果。
怎樣設置零點
新使用的傳感器或者是管段式傳感器會存在一個“零點”，其含義是在流體流速為零時，流量計會顯示一個非零的流量數值。這個數值會在任何流速下疊加在流量計示值上，例如假設零點為1m3/h，當前流體流速為10m3/h，則流量計的示值就是11m3/h。因此新使用或者更換的傳感器，一般情況下，都必須進行一次調零過程。調零過程會記錄下零點值，在以后的計算中，從示值中減去該零點值。
使用M42菜單進行調零。
但是使用M42菜單進行調零之后的零點值，只是暫時存放在RAM參數區中。并沒有固化到FLASH中。如果備份電池失電，或者是選擇了上電時以FLASH中固化的參數為工作參數。則剛才調零過程產生的零點值就會丟失。
為了保留調零零點值，用戶在每次調零之后必須使用M.2菜單儲存零點。
怎樣修改儀表系數（標尺因子）進行標定校正
儀表系數是指“真值”和“示值”之比，例如當被測物理量為2.00 時，儀器顯示1.98,則其儀表系數為2/1.98。可見儀表的系數好恒為1。但當儀表成批生產時，難以做到每臺儀表的系數都為“1”。其差異或不一致的程度就稱為儀表的“一致性”。質量高的產品其一致性必定好。
