詳細說明
生產的系列老化設備:
●老化柜名稱:電源老化柜
●老化柜型號:FYD-BIC192
●老化數量:192PCS
●老化柜功能:
◆恒溫功能:老化柜提供45~
◆性能穩定:每個電子負載都設計了單片機進行管理,老化柜可實現與上位機的脫機老化和聯機老化帶監控,整個老化區域可以實現無人值守;
◆定時功能:老化時間可以設定在0.1-99H范圍,自動定時功能;
◆移動功能:移動式結構,可以方便的移動到需要老化的產線附近進行老化;
◆老化功能:采用CEPT300型電子負載拉載,每個負載提供4通道75W的拉載;
◆電源輸出ON/OFF功能:電源老化實現開幾秒、等待幾秒、關幾秒的老化功能;
◆電源輸入端AC220V/110V手動切換功能;
◆監控功能:電腦監控產品老化全過程,實時監控被測產品輸出電壓值自動標定老化良品;
◆分層控制功能:軟件提供分層設定電壓和電流功能,滿足多品種電源老化需要,每層提供4種功率品種的老化,整車至多可提供24種電源的老化,可以滿足研發和檢驗電源的需求;
◆監控和測試軟件:軟件提供對于最多8個臺車的管理功能;
◆節能設計:由于負載本身設計的溫度傳感器和過溫保護器,只有在溫度超過
●老化柜技術參數:
◆老化柜尺寸:L1960*W650*H1850。
◆老化柜功率:約20KW,380V,三相五線。
臺柜配電按單臺電源功率300W計, 300W*48臺/0.7≒20KW(產品效率按70%計算),
臺柜AC總功率為20KW,電源輸入為380V-4線配電。
◆老化數量:75W功率的電源產品192PCS的老化量;
采用CPET300型電子負載拉載,每臺老化柜每層安裝8臺CEPT300負載,臺柜分為6層,共安裝48PCS的電子負載。
CPET300W/4CH(通道)電子負載,CC Mode(恒流模式)下每臺電子負載可老化75W電源4臺,則每臺柜可老化75W以下電源為192臺。
電子負載CPET300也可并聯2通道使用,則每臺電子負載可老化75~150W電源2臺,一臺柜可老化60~120W以下電源為96臺。
電子負載CEPT300也可4通道并聯使用,則每臺電子負載可老化240~300W電源1臺,一臺柜可老化120~240W電源為48臺,
◆臺柜分為測試區與負載區,中間隔離部分安裝端子板。
◆整臺柜采用電子負載式,負載大小根據需求可統調(可一健統一設定負載電流大小,也可分層設定不同的電流);
◆可設置被測產品電壓上下限,實時監控被測產品輸出電壓值,電流值;
◆每組負載用LED指示帶載狀態,自動判定被測產品;
◆電子負載模組有OTP(過溫保護功能)、單工位功率限定保護、輸出電流保護、輸入電壓保護,有效防止誤動作造成負載的燒機和損壞;
◆產品放置區每層有透風孔板材用來使各層溫度互通;
◆老化柜整體接多重接地保護,有效保證使用安全;
該老化柜采用5W的燈珠作為老化負載,長條鋁合金散熱,專門針對大批量生產LED照明燈的LED驅動電源老化。
老化柜型號: ORT500 | 供應商任務量界定 1、供應商做好老化柜的庫體部分、恒溫系統、控制系統、運風系統、排風系統等; 2、老化柜的電源:220v,配5KW調壓器 3、層架:5層,層高 4、老化柜電源ON/OFF沖擊; |
老化量的設計 | 每臺車老化產品500PCS; 整柜分成5層,每層雙面100PCS,單面50PCS |
總電量需求 | 老化柜總配電約為:9.5KW。 其中:A.老化柜:加熱共3KW; B.運風風扇:¢ C.調壓器:5KW(0~300VAC) |
結構尺寸 | 老化柜外尺寸約為:1960W×1890H×820D; 老化柜內尺寸:1700W×1400H×680D; |
庫體材質 | 鈑金結構,冷板焊接噴粉處理 |
地面材質 | ------ |
玻璃視窗 | 位于大門上,每扇門配1個,大觀察窗, 茶色鋼化玻璃或者白色玻璃貼深色防爆膜 |
固定方式 | 焊接 |
溫度范圍 | 室溫~50℃± |
溫度均勻度 | 產品區 ≤± |
輔助升溫 | 循環風道內裝有加溫溫度電熱絲作升溫用,采用溫度模塊配合固態繼電器SSR動作 |
超溫溫進、排風 | 超溫時,排風馬達啟動,超溫進風自垂百葉進新冷風,熱風由排熱風機排至室外 |
電線電纜 | 老化柜中所有用線均采用國標線及105度耐高溫電線。 |
報警及保護裝置 | A.控制電源加保險及熱過載繼電器 |
| B.超溫報警 |
| C.鼓風機過載、過熱、缺相保護 |
| D.電熱采用無風切電過熱保護 |
| E.嚴格國執行家電工安全標準,確保布線規范,及各接線端口均有明確標識,無裸露現象 |
| F.可靠的接地和漏電保護裝置 |
| G.室內超溫三重保護,超過設置溫度風機排風,高溫紅色報警及排風機啟動排風,超高溫產品斷電保護 |
控制方式 | 溫度控制:電腦型溫度控制器的控制方式,固態繼電器輸出;測溫點:1點溫度檢測、1點超溫保護檢測; |
| A.PID為控制核心,通過過繼電器實現自動控制功能 |
| B.排風系統采用獨立溫度控制系統. |
時序控制 | 時間控制:采用PLC板+文本,灌裝時序控制程序、控制電源產品老化過程的ON/OFF沖擊及循環沖擊。 |
溫度檢測 | A.室內1點溫度檢測、1點超溫保護檢測。 |
| B.排風溫度采用獨立溫控器室內獨立取點進行,以防止因外部原因造成排風系統癱瘓。 |
溫度顯示 | A.老化總過程溫度自動控制。 |
| B.單點控制排風取樣點. |
聲光報警系統 | 在老化柜外設置設置蜂鳴器,老化柜內運行狀態。 |
老化柜配電 | 老化柜控制箱內空開以下,線材由供方提供,空開以上電源線由需方負責(配3米線); 負載線的固定、鋁型材由富易達購買和加工,鋁型材通過絕緣子與老化柜機殼絕緣,≥1000VAC; |