三、技術指標：

1、試驗機工作室內尺寸：1200 X 650 X 900( L×D×H)（實際尺寸根據需要定做）；

2、試驗機外尺寸：1600 X 1000 X 1650 ( L×W×H)；（實際尺寸根據需要定做）；

3、腐蝕溶液槽內尺寸：550×300×250  ( L×W×H)（實際尺寸根據需要定做）；

4、內外壁材料：外殼采用**304不銹鋼，內壁材料為進口PP聚丙烯耐腐蝕板整體焊接而成，其耐熱變形溫度不低于80℃,且耐酸耐堿抗腐蝕；

5、腐蝕溶液槽結構特點：

     材料為進口改性聚丙烯耐腐蝕PP板結構：儲液槽的底部在其寬度一側底部裝有排液閥，排液閥材料為耐腐蝕PP聚丙烯材料；排液及補充水分是通過耐腐蝕液位浮球開關控制電磁閥而自動保持恒定，無需人員值守；

6、試驗溫度控制范圍：15℃ ~ 70℃；

7、試驗濕度控制范圍：40%~70%RH；

8、溶液槽溫度控制范圍：室溫RT+5℃ ~ 70℃；

9、濕度控制基本點：45%+5%RH ；

10、溫度波動度：≯+1℃；

11、濕度波動度：≯+5%RH；

12、浸潤周期時間設定范圍：1—9999分鐘/小時（任意設定）；

13、干燥周期時間設定范圍：1—9999分鐘/小時（任意設定）；

14、試驗時間定時控制：1—9999小時/分鐘（任意設定）；

15、試件容量：滿足尺寸100mm*50mm*10mm的片狀試件100只；

16、視窗尺寸：230mm×340mm；

17、試樣夾具數量：2套；

18、循環周期：空氣暴露和溶液浸潤即為一個循環周期，循環周期的總運行時間就包括每個周期內的空氣暴露時間及溶液浸潤的時間，時間可以根據用戶要求自行設定；

19、試件浸潤方式：上下升降式，通過設備的傳動機構實行自動升降，試樣浸入或離開試驗溶液的時間不超過30秒；

20、紅外線烘干燈：3盞功率為250W的專用遠紅外線烘烤燈；

21、 通風排氣口：位于工作試驗室箱蓋上居中位置，孔徑：￠50；

22、工作室頂部形狀：V形防滴水結構，達到避免液滴滴到試驗樣品上；

二、制冷系統：

（1）制冷系統及壓縮機：為了保證實驗箱溫度的要求，采用法國進口的“泰康”全封閉壓縮機組，組成風冷低溫制冷系統。制冷系統的設計應用**調節技術，是一種行之**的處理方式，既能保證制冷機組的正常運行，又能對制冷系統的能耗及制冷量進行**的調節，使制冷系統的運行費用和故障率下降到**低。

（2）制冷劑：采用美國杜邦公司生產的環保制冷劑。

（3）冷卻方式：采用風冷方式的冷凝器。

（4）制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用國外產品，如：法國產“泰康” 牌、美國“艾高” 牌、意大利產“CASTEI” 牌等。

三、加熱系統：

1、采用不銹鋼鰭片式鎳鉻絲高速加熱器；

2、獨立系統，不影響冷凍及加濕系統；

3、加熱控制方式采用進口SSR（固態繼電器）驅動，無觸點控制、無噪音、無電弧，穩定可靠；

4、溫度控制由微電腦演算、PID自動調節，輸出功率隨溫度實際值與設定值比較結果變化而變化，以達到高精度、高功效和高穩定性。

四、空氣調節系統：

（1）空氣控制方式：采用平衡調溫調濕法（BTHC）強制循環通風，即在制冷系統連續工作的情況下，控制系統根據設定的溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，**終達到一種動態平衡。對于低溫實驗，采用低溫系統動態平衡控制溫度，即當溫度接近設置溫度時，用電加熱平衡溫度，由控制器PID參數調節加熱，達到溫度平衡的目的，以達到降低運行成本，提高經濟效益的目的。

（2）空氣循環裝置：采用內置空調間、循環風道及長軸離心式通風機，使用**的制冷機和**調節系統，通過**通風機進行**的熱交換，達到實現溫度變化的目的。通過改善空氣的鼓風氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，通過底置式的出風道進行調節，從而大幅改善了實驗箱的溫度均勻性。

（3）空氣冷卻方式：采用多級膜片式空氣熱交換器。

（4）空氣加熱方式：采用**鎳鉻合金絲電加熱器。