密集式烤房煙葉烘烤技術
隨著科技的進步和“現代農業”建設的發展，烤煙生產進入了“現代化、規模化、集約化”的時代，科技成為了烤煙生產的生產力，在煙葉烘烤中開發了可無人值守的智能化烘烤設備—密集式烤房，代替了老式烤房，解決烤煙生產中烘烤難的問題。
一、密集式烤房特點：一般由裝煙室、熱風室、供熱系統設備、通風排濕和熱風循環系統設備、溫濕度控制系統設備等部分組成。基本特征是裝煙密度較大(為普通烤房裝煙密度的2～3倍)，使用風機進行強制通風，熱風循環，實行溫濕度自動控制。按建造形式分有臥式和立式，按氣流方向分有氣流上升式和氣流下降式，按供熱設備的位置分有供熱設備外置和內置，采用煙竿、煙散葉裝煙等多種形式。
二、科學烘烤
1、成熟采收
（1）成熟煙葉的形態特征
下部葉： 煙葉基本色為綠色，稍微顯現落黃，茸毛部分脫落，采摘聲音清脆、斷面整齊、不帶莖皮。葉齡50～60天。
中部葉：煙葉基本色為黃綠色，葉面2／3以上落黃，主脈發白，支脈1／2發白，葉尖、葉緣呈黃色，葉面時有黃色成熟斑，莖葉角度增大。葉齡60～70天。由于施肥或天氣原因(如干旱或降雨過多)導致煙葉成熟過程不正常情況下，參考葉齡采收。
上部葉：煙葉基本色為黃色，葉面充分落黃、發皺、成熟斑明顯，葉尖下垂，葉邊緣曲皺，莖葉角度明顯增大。葉齡70～90天。
（2）采收原則與方法下部煙適時早收，中部煙成熟穩收，上部葉充分成熟采收。每次每株采摘2～3片，最頂部4～6片葉成熟后集中一次采收。每株煙采收5次左右完成。
通常在早上或上午進行采收；若煙葉成熟后遇短時間降雨要在停雨后立即采收；較長時問降雨導致煙葉出現回青時，待煙葉再次呈現成熟特征采收。
每次要采收同一品種、同一部位、同一成熟度的煙葉。
采后堆放 煙葉采后放置在蔭涼處，葉尖向上葉基向下排放，平放堆放時高度 30cm 左右，避免擠壓、摩擦、日曬和熱燙傷，不損傷和攪亂煙葉的堆放層次。
特殊煙采收
假熟煙、病害煙要結合生產實際及時采收。
2 科學分類編煙、裝煙
鮮煙分類編煙前事先將煙葉按照成熟度差異(欠熟煙、尚熟煙、成熟煙、過熟煙、假熟煙)、葉片大小、病殘葉等分類。每竿煙60-80片，兩片一束，葉基對齊，葉背相靠，編扣牢固，束間距離均勻一致。
分類裝煙。同一烤房要裝品種、栽培管理條件、部位、采收時間一致的煙葉。
氣流上升式烤房：變黃快、成熟度略高的鮮煙葉及輕度病葉裝在底層，成熟度表現正常的鮮煙葉裝在中層和上層。
氣流下降式烤房：變黃快、成熟度略高的鮮煙葉及輕度病葉裝在頂層，成熟度表現正常的鮮煙葉裝在中層和底層；觀察窗周圍裝掛具有代表性的煙葉。
密集式烤房裝煙必須裝滿，不留空隙。 當天采收的煙葉，要當天編煙、裝煙，并點火烘烤。
3、科學的烘烤操作
（1）烘烤溫濕度自控儀：是用于檢測、顯示和調控煙葉烘烤過程工藝條件的專用設備，是實現無人值守烘烤煙葉的必要設設備。通過對燒火供熱和通風排濕的調控，實現烘烤溫濕度自動調控。由溫度和濕度傳感器、主機、執行器等組成，在主機內設置有烘烤專家曲線和自設曲線，并有在線調節功能和斷電延續功能。可以根據煙葉在烘烤過程中的變黃期、定色期、干筋期煙葉變化程度和時間過程來設定各時期的烤房內干、濕球溫度。干濕溫度計(溫濕度自控儀傳感器)掛置在烤房內底棚煙葉環境中；烤煙溫濕度監控儀(自控儀)要按照其說明書安裝使用。用烤煙溫濕度自控儀實施烘烤操作時，當若煙葉變化程度與溫濕度要求有偏差時，要及時對溫濕度進行在線調節。
（2）科學烘烤
①變黃階段
煙葉變化要求：在下部煙變黃程度達八成黃；中、上部煙葉變黃程度九至十成黃，且凋萎塌架，主脈變軟。
干球溫度和濕球溫度控制：裝煙后關嚴進風口(地洞)、排濕口(天窗)和門窗，燒小火將烤房溫度提高到 35℃ 左右，保持濕球溫度 33℃ ～ 34℃ ，至葉尖變黃后，將干球溫度以每2小時 1℃ 升至 38℃ ，穩溫延長時間，控制濕球溫度 34℃ ～ 36℃ ，使烤房內掛溫度計棚次的煙葉80％左右達到7～8成黃，同時葉片發軟(失水量30％左右)。之后再升溫到 41℃ ～ 42℃ ，保持濕球溫度 36℃ ～ 37℃ ，使煙葉達到青筋微帶青，凋萎塌架、主脈發軟。
風機操作：風機先高速(單相2900r／min或三相1450r／min)運轉2小時～4小時，然后低速(單相1450r／min，三相560r／min或960r／min)連續運轉。烘烤水分過大煙葉時，裝煙后低速(單相電機1450r／min，三相電機560r／min或960r／min)運轉風機8小時～12小時，之后點火，在2小時-3小時內升溫到 39℃ ～ 40℃ 保持穩定，濕球溫度保持在36~C～ 38℃ ，當煙層明顯發熱后高速(單相電機2900r／min或三相電機1450r／min)運轉風機。
②定色階段
煙葉變化控制： 50℃ 以前使煙葉達到黃筋小卷筒， 54℃ 穩溫到煙葉大卷筒。
干球溫度控制：干球溫度先以平均每2～3小時 1℃ 的速度升至 45℃ ～ 48℃ (一般下部葉 45℃ 左右，中部葉45～ 47℃ ，上部葉 47℃ ～ 49℃ )保持穩定，延長時間，使煙葉煙筋變黃，失水達到小卷筒，然后以1小時～2小時 1℃ 的速度升溫至 54℃ ～ 55℃ ，穩溫8小時～12小時，達到葉片干燥。
濕球溫度控制：隨著干球溫度上升，濕球溫度逐步上升且穩定在 37℃ ～ 39℃ 。
風機操作：密集式烤房風機連續高速(單相電機2900r／min或三相電機1450r／min)運轉，當各層的葉片已基本干燥后，可轉為低速(單相電機1450r／min，三相電機560r／min或960r／min)運轉。
③干筋階段
煙葉變化要求：烤房內全部煙葉主脈干燥。
干球溫度控制：以每小時 1℃ 的速度由 54℃ 升溫到 65℃ ～ 68℃ 保持穩定，直到煙葉干燥。
濕球溫度控制：在干球溫度達到 60℃ 以前，保持濕球溫度 39℃ ～ 40℃ ； 60℃ 以后逐漸關小進排濕口，減小通風量，保持濕球溫度 40℃ ～ 43℃ 。
風機操作：密集式烤房風機由高速(單相電機2900r／min或三相電機1450r／min)變低速(單相電機1450r／min，三相電機560r/min或960r／min)連續運轉，直至烘烤結束。
三、煙葉回潮
自然回潮：烤煙季節空氣濕度小的情況下，在煙葉干筋后停止加熱，待烤房溫度降低到45～50℃時打開裝煙門和進排濕口，使煙葉自然吸潮達到要求的水分標準，或將煙葉出房放置于地面使其回潮。自然回潮適用于普通烤房和密集式烤房。
密集式烤房人工回潮：烤煙季節濕度小的情況下，在煙葉干筋后，烤房溫度降低到 40℃ ～45"C時，向烤房和加熱室地面潑水，然后開風機通風，并用水管向爐頂，、爐壁及散熱管外壁上慢速噴注清水，使所產生的蒸汽回潮煙葉。若回潮當時火爐火管已明顯回冷，要用柴草重新燒一段時間的中小火促進水的汽化。約經2小時左右實現煙葉回潮。
回潮煙葉水分要求：15％～17％。
四、合理堆放
1、堆放地點
煙葉堆放地點要干燥，不受陽光直射，遠離化肥、農藥等有異味物質。煙堆下部要架設防潮層。
2、堆放方法
不同烤次、不同部位的煙葉分開堆放。
不同房次、不同部位堆放在一起時，要作明顯的標記。
堆放時葉尖向里，葉基向外，疊放整齊，個別濕筋或濕片煙葉必須剔除。
堆好后用塑料薄膜、麻布等蓋嚴，并覆蓋遮光物。
煙垛長寬根據需要確定，高度不超過1． 5m 。
3、煙堆檢查
定期檢查煙堆內溫度，若堆內溫超過 37℃ 必須打開煙堆，將煙葉放在通風陰涼處降低水分，然后再行堆放。
