制藥廠脈沖除塵器安裝及調(diào)整：

1、設(shè)備的運(yùn)輸按鐵路運(yùn)輸規(guī)定，將根據(jù)規(guī)格大小確定整機(jī)發(fā)運(yùn)或分體（分段）發(fā)運(yùn)，收到設(shè)備后先按設(shè)備清單檢查設(shè)備是否缺件，同時(shí)檢查有無運(yùn)輸中造成的損壞情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整修，設(shè)備性能完好，并做好易損易竊等設(shè)備（部件）的保管、保養(yǎng)工作。 2、安裝設(shè)備方便，   先找平地腳基礎(chǔ)后，整體吊裝。

3、安裝壓縮空氣管路時(shí)，管道內(nèi)要除去污物，防止堵塞，安裝后要試壓。

4、將 PLC 清灰控制器控制線路安裝好后，經(jīng)調(diào)試后再進(jìn)行整機(jī)試車。

5、如機(jī)體采用散運(yùn)時(shí)，在出廠時(shí)將另附有關(guān)安裝圖紙及說明。

維護(hù)和檢修：

1、除塵器要有專人操作和檢修，   掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2、發(fā)現(xiàn)排灰口冒灰，表明已有濾筒破漏，應(yīng)及時(shí)檢修、   換。

3、除塵器的阻力一般為1400～1600Pa，清灰周期可根據(jù)阻力情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

4、壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器及氣包   低點(diǎn)的排污閥要定期排污（每月一次。

5、定期對脈沖控制儀和脈沖電磁閥進(jìn)行檢查（每月一次），脈沖電磁閥的檢測通過氣包上壓力表的數(shù)值變化來判斷。

6、脈沖閥用氣總管雜質(zhì)需定期排雜質(zhì)（每月一次）。

制藥廠脈沖除塵器的操作環(huán)境：

1、 由于在除塵器內(nèi)存在著可能因火花引起火災(zāi)事故的潛在危險(xiǎn)，故   避免諸如拋光絨布紙片、木材粉塵和鎂粉之類的可燃物質(zhì)與黑色金屬在研磨過程中所產(chǎn)生的粉塵相混合。

2、在任何情況下，均不允許設(shè)備操作人員將未熄火的香煙或其它燃燒著的物件拋入粉塵控制的吸風(fēng)罩或風(fēng)管中。

3、為了謹(jǐn)慎起見，除塵設(shè)備的用戶在確定除塵器的安裝位置時(shí)和投入運(yùn)行前， 應(yīng)查閱并遵守   和當(dāng)?shù)氐胤降囊?guī)范其他相應(yīng)的規(guī)范。

4、在除塵器用于收集可燃性或爆炸粉塵的情況下，除塵器   安裝在廠房外面。此外還應(yīng)向熟悉這類火災(zāi)事故和當(dāng)?shù)叵婪ㄒ?guī)的消防設(shè)備安裝人員請教，由他們推薦和安裝相應(yīng)的消防設(shè)備，除塵器本身并不備有消防設(shè)備。

5、在某些情況下，需要設(shè)置泄爆口。為此可向保險(xiǎn)商咨詢或查閱   協(xié)會(huì)手冊，以確定合適的泄露面積比。對于安裝在廠房內(nèi)的粉塵控制設(shè)備，其上泄爆口   引向室外，以盡量減少二次爆炸的可能性。為此請向有關(guān)部門咨詢，以確定合適的泄爆排氣方法。

制藥廠除塵器的特點(diǎn)：

制藥廠除塵器是一款   率的除塵設(shè)備，結(jié)構(gòu)由不銹鋼箱體、   離心風(fēng)機(jī)、不銹鋼吸塵罩、布袋式（或?yàn)V筒式）過濾器、集塵器及微電腦控制器等部件組成，采用初效（   過濾器）進(jìn)行過濾除塵?！　?/p>

制藥廠除塵器是由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)、濾袋，集塵器和微電腦控制器組成。這種除塵設(shè)備具有占地面積小，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，無需人工操作，風(fēng)量為1000-6000m?3;/h，外觀光亮整潔，結(jié)構(gòu)合理，便于清理，除塵（對于0.3um的粉塵，達(dá)   ），適應(yīng)性強(qiáng)，輕便靈活，工作穩(wěn)定，可在各種不同場合進(jìn)行粉塵回收處理。適應(yīng)性強(qiáng)、使用靈活、結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、便于回收粉塵、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。