1.1 性能要求
1.1.1 表面硬度
1.1.1.1 試驗方法
1) 測試用鉛筆需選用硬度相應的中華品牌鉛筆
2)在鉛筆上施加1000g重量;
3)在試驗樣品上進行刻劃,刻劃長度不少于250px,次數20次;
4)測試結束后,使用與測試樣品表面不起作用的溶劑進行擦拭,保證測試樣品表面干凈;
1.1.1.2 判定基準:
1)測試樣品表面應無劃痕,凹陷等缺陷;
2)測試樣品通電狀態下,樣品顯示無異常;
1.1.2 視角
1.1.2.1 試驗方法
1)將測試樣品按照整機裝配后狀態放置于實驗室日光燈下;
2)距離測試樣品30CM目測;
3)在樣品中心成60°夾角以內位置進行觀察。
1.1.2.2 判定基準
在視角范圍內觸摸屏顯示正常,無重影、虛影以及顯示模糊等不良現象。
1.1.3 靈敏度
1.1.3.1 試驗方法
1)將測試樣品裝配到整機上,使用Φ8.4㎜的電容筆進行觸摸;
2)連續觸摸時間間隔小于1秒;
1.1.3.2 判定基準
在進行連續點擊顯示屏上觸摸選項時,不能出現無跳點和漏項顯示的情況
1.1.4 觸摸精度
1.1.4.1 試驗方法
使用電容筆進行觸摸規定的觸摸點;
1.1.4.2 判定基準
觸摸點與實際顯示的點位置偏差應≤2mm;
1.1.5 觸摸范圍
1.1.5.1 試驗方法
1)將測試樣品裝配到整機上,使用Φ8.4㎜的電容筆進行觸摸;
2)對觸摸屏四角以及各邊緣區域所有選項進行觸摸;
1.1.5.2 判定基準
觸摸視窗邊緣2MM以內所有可選項均可觸發
1.1.6 觸摸屏分辨率
1.1.6.1 試驗方法
使用Φ8.4㎜的電容筆進行觸摸測試;
1.1.6.2 判定基準
觸摸屏在使用Φ8.4㎜的電容筆或手指觸碰時,顯示屏可以感應到并反饋。
1.1.7 觸摸壽命(僅適用于軟屏)
隨整機壽命測試5萬次觸摸。
1.2 機械性能要求
1.2.1 抗擊打能力
1.2.1.1 試驗方法
1)將測試樣品(LCD、觸摸板)水平放置在測試臺上;
2)使用直徑為25.4mm,重量為67.5g的鋼球,將鋼球放置在與測試樣品垂直距離為1000px高度,使鋼球自由落體運動下落;
3)測試位置為顯示屏中心位置以及四個角,共進行5此實驗
1.2.1.2 判定基準
1) 測試樣品表面應無裂痕,凹陷等缺陷;
2)測試樣品通電狀態下,樣品顯示無異常;
1.2.2 FPC線拉力測試
1.2.2.1 測試方法
1)將測試樣品固定在桌面上(引腳和地面平行)。
2)使拉力計方向垂直向上,施加500g拉力10±1s
3)使拉力計沿引出線方向,施加2000g拉力10±1S
4)使拉力計在水平狀態與引出線垂直90°方向,施加150g拉力10±1S
5)引出線端子進行20次插拔測試
1.2.2.2 判定基準
1)引出線無斷裂、松動現象;
2)引出線端子插接后無松動、接觸不良等現象;
3)正常裝配至整機時,顯示屏正常工作。
1.2.3 振動
1.2.3.1 測試方法
1) 使用電磁振動臺做振幅1.5㎜,頻率在10-55Hz隨機振動;
2) 受試樣品需進行XYZ三個方向,每個方向1小時測試;
1.2.3.2 判定基準
1)實驗過程中顯示屏不能出現白屏、黑屏以及花屏等不良;
2)測試完成后樣品裝機后滿足5.1.3要求;
+FPC選用無膠壓延銅/日本三慧電磁膜(耐彎折/導電性/抗力強)
+ITOFilm材料選用日本日東品牌(阻值均勻/產品穩定性佳)
+蓋板材料選用日本進口旭硝子/康寧材質(抗摔能力強)
+OCA光學膠選用日本三菱品牌(透過率高/無氣泡不良)
+保護膜選用中國臺灣PU材質(確保24個月不脫膠/無臟污轉印)
+專設IPQC質檢員,準備相關檢測資料及步驟
+IPQC嚴格按照標準檢測圖紙樣本,合格方可生產
+生產過程全程跟蹤,確保每個環節都按標準進行
+每月按生產計劃做ORT可靠性測試(恒溫恒濕/高溫高濕/冷熱沖擊/鹽霧/紅墨水/應力/落球等測試)
+產品99%點膠保證出貨產品售后不良率減少到0.15%以下
+FPC+Sensor的半成品FOG之Bonding處99%點氟化液(抗氧化能力強,售后不良降低到0.15%以下)
+FOG+蓋板貼合的成品TP之Sensor開口處99%點道康寧密封膠(抗氧化能力強,售后不良降低到0.15%以下)
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