涂膠生產線廢氣處理工藝 157204-90-226
涂膠生產線有機廢氣屬于大風量、低濃度有機廢氣類型。根據行業要求及減少用戶投資成本、運行維護費用，本工程選用吸附濃縮+催化燃燒法(設備型號VOC-XC)凈化處理。活性炭吸附飽和后用熱空氣脫附再生，使活性炭重新投入使用;通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10~20倍。
有機廢氣(吸附催化)凈化裝置是我公司積累多年有機廢氣治理之經驗，研制成功的高效節能、無二次污染的新型系列產品。設備采用雙氣路或多氣路連續工作，設兩個或N個吸附床可交替使用，一個催化燃燒室，先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，然后用熱氣流將有機物從活性炭上吸附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室催化轉化成CO2和H2O排出，當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣一部份排出大氣，大部份送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。
該廢氣處理設備系統性能特點
1、該設備設計原理*、用材、性能穩定、操作簡便、安全可靠、節能省力，無二次污染。
2、設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式或裝填式結構，裝填方便、便于更換。
3、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有*的動力學性能。極適合于大風量下使用。
4、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃，耗電量小。
噴涂廢氣處理工程經過半年的生產施工，先已全面完工。經過以上凈化工藝后，廢氣凈化效率達到90%以上。通過東莞環保有資質檢測公司檢測，均達到排放標準。顆粒物≤120mg/m3、苯≤12mg/m3、甲苯≤40mg/m3、二甲苯≤70mg/m3、非甲烷總烴苯≤120mg/m3。本項目廢氣經處理后經煙囪引至離地15米以上高度排放。
廢氣處理的方法很多，但沒有好的，只有合適的，而合適的通常需要幾種方法進行組合處理才能滿足佳的處理效果，通過綜合分析并從投資成本考慮，本方案設計噴淋預處理+等離子光解凈化工藝進行廢氣治理。
