工業(yè)鍋爐軟化水設(shè)備主要特點
1、全自動化程度高，供水工況穩(wěn)定，使用壽命長。全程自動運行，只需人工定期加鹽。
2、高效率、低能耗、運行費用低。由于該軟水器整體設(shè)計合理，使樹脂的交換能力得到充分的發(fā)揮。設(shè)備自身的各項能耗指標(biāo)明顯低于一般的軟化水設(shè)備，自動控制設(shè)備不需要專職的操作人員，這都給用戶帶來諸多的便利，并產(chǎn)生良好的效益。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，無需專用的設(shè)備基礎(chǔ)，直接放置于平整的水泥地面上即可。
4、使用簡單，安裝、調(diào)試、操作簡單易行，控制部件性能穩(wěn)定，可解除用戶的后顧之憂。
5、耐腐蝕、抗污染、無鉛黃銅或PPO材質(zhì)的控制閥體，玻璃剛材質(zhì)的交換罐，PE材質(zhì)的鹽箱，這些都足以保證該設(shè)備的耐腐蝕、抗污染、無毒、無味、無害的優(yōu)異性能。
工業(yè)鍋爐軟化水設(shè)備結(jié)構(gòu)
1、自動控制裝置：根據(jù)用戶需要，可配置時間控制、流量控制兩種控制方式的全自動控制器，并可選配潤新、富萊克等控制閥，也可選用液動、氣動、電動多閥控制系統(tǒng)。
2、罐體部分：根據(jù)用戶要求，交換罐、鹽罐可采用玻璃鋼、碳鋼襯膠、不銹鋼等材質(zhì)，
3、配件部分：包括布水裝置、吸鹽裝置、管路配件等。
工業(yè)鍋爐軟化水設(shè)備工作程序
1、供水：未處理的水通過樹脂層，發(fā)生交換反應(yīng)，產(chǎn)生軟水。
2、反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去掉細碎雜物。
3、進鹽再生：利用較高濃度的鹽水(NaCl)流過樹脂，將失效的樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。
4、沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。
5、供水：向鹽箱內(nèi)注水，溶解鹽粒，以備下次再生所用。
工業(yè)鍋爐軟化水設(shè)備控制方式
1、時間控制：適合于日供水量比較穩(wěn)定的場所，當(dāng)達到用戶設(shè)定的再生時間時自動啟動再生過程，再生時間可以根據(jù)用戶的需要自行設(shè)定在用水低峰時。該控制方式具有：控制方式簡單、價格便宜、操作簡單的特點。該系統(tǒng)主要用于硬度較低(4mmol/L)，用水量穩(wěn)定(用水波動量不超過15%)，出水要求不高，用水量較小的情況。
2、流量控制：該設(shè)備的運行由流量計來計量流量。當(dāng)達到水量設(shè)定值時，自動啟動再生。水量的設(shè)定值是根據(jù)交換器總的工作交換當(dāng)量值與進水硬度當(dāng)量值計算而得。該系統(tǒng)具有精確度高、出水穩(wěn)定可靠，設(shè)有記憶功能，停電后不需要重新進行數(shù)值的的設(shè)定。
工業(yè)鍋爐軟化水設(shè)備技術(shù)指標(biāo)
1、壓力：0.2—0.5MPa
2、進水水質(zhì)：符合《GB/T18300-2001自動控制鈉離子交換器技術(shù)條件》的標(biāo)準(zhǔn)
3、出水硬度：≤0.03mmol/L
4、原水水溫：5—45℃
5、電源：AC 220V，50Hz 功率：3W—40W
6、耗水量：≤2%
7、耗鹽量：0.16-0.24KG/L
8、再生方式：順流或逆流
用戶選型需要提供的參數(shù)
1、單位小時產(chǎn)水量(單位：m3/h)。
2、原水來源及其總硬度、總堿度、總含鹽量。
3、出水硬度要求(單位：mmol/L)。
4、進水壓力(單位：MPa)。
5、日用水量(m3)。
工業(yè)鍋爐軟化水設(shè)備安裝要求
1、無需制作設(shè)備基礎(chǔ)，平整的水泥地面即可。
2、用戶只需按照安裝圖將設(shè)備的進、出水管路，以及排污管路與系統(tǒng)連接好即可。
3、進水壓力如果太低，需要安裝自動增壓裝置。
4、軟水器周圍1米范圍內(nèi)應(yīng)預(yù)留排水溝。
5、軟水器出水口應(yīng)設(shè)置儲水箱，儲水箱的容積需≥產(chǎn)水量的2.5-3倍，并安裝水位自動控制裝置。
6、設(shè)備管路盡量選用不易生銹結(jié)構(gòu)的管材，且管路上必須安裝活接管件，以便于日后維修拆卸。
7、設(shè)備進水管路上必須安裝合適的過濾裝置，以防止較大的雜質(zhì)進入主控器的閥體造成損害。
8、如果用戶采用地下井水或者是地表水作為軟水器的水源，建議用戶在設(shè)備前安裝合適的精濾裝置，以防止樹脂被深井泥沙或者其他雜質(zhì)污染，從而造成樹脂的使用壽命大大下降。
