熱水管道泵SGR型

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公司名稱浙江省永嘉縣泉達泵閥制造有限公司
品牌
型號SGR型
所在地
廠商性質其他
更新時間2023/5/31 9:20:47
訪問次數285

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公司介紹主營產品

永嘉縣泉達泵閥制造有限公司，是位于聞名全國的“中國泵閥之鄉”與素有溫州的“小浦東”美稱及全國鄉鎮之一的永嘉甌北鎮，我公司地處位置交通便利有溫州客運北站，物流貨運中心，靠近動車火車站。"追求品質、制造、服務社會"的理念；企業目標：努力解決客戶所需的一切需求；市場理念：尋找、開拓我們的市場并力爭取得占有率；產品質量為上，品質追求，打造行業精品；泉達泵業部生產銷售：管道泵,管道離心泵,旋渦泵,無堵塞排污泵,.膜式氣壓罐等(ISG、IH、GDL、DL、LG、）達二十多各系列多個品種,廣泛用于市政工程、電站、化工、水廠、工礦等企業。泉達閥門部專業生產電磁閥.公稱通徑6mm-2000mm（1/4″-80″），公稱壓0.1Mpa-60Mpa（150Lb-3500Lb）,工作溫度-196℃-1300℃。主體材料采用：WCB.WC6、WC9、2GCr5Mo 本公司堅持“品質為上,質量為先”的宗旨，不斷開拓創新,以技術為核心、視質量為生命、奉用戶為上帝，泉達竭誠為您提供高性價比的泵閥產品以及無微不至的售后服務。歡迎廣大新老客戶垂詢光顧，能為您提供優質的服務是我們的心愿！

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熱水管道泵SGR型產品信息

SGR立式熱水管道泵介紹：（該款為老型熱水管道泵，個別型號已經停產，因此需要請具體聯系泉達工作人員，詢問是否仍有生產）

SGR熱水管道增壓泵出廠價格直銷，SGR熱水管道泵型號，SGR熱水管道泵配件生產廠家

永嘉縣泉達泵閥制造有限公司生產的SGR在普通SG的基礎上按照客戶需求而改進的新型泵，主要解決管道壓力過低的現象，跟臥式管道離心泵相比有很大的優勢。因為此款泵采用的是機械密封*，電機的主軸直接安裝到葉輪，所以用電省，在效率高的同時，體積小，重量還很小，結構緊湊，在裝修方面簡便，在流量和揚程有需要的時候可以串聯使用。

熱水管道泵廠家熱水管道泵價格熱水管道泵規格

SGR立式熱水管道泵主要用途：
1.　適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調、制冷沖刷、澡堂等冷暖水循環加壓。運用溫度80℃以下。
2.　適用于采暖、鍋爐等的高溫熱水增壓循環。運用溫度150℃以下。
3.　適用于運送食物、制藥、造酒、化工等職業的工藝流程中腐蝕性介質，運用溫度100℃以下。
4.　適用于運送無腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。運用溫度80℃以下。
5.　適用于運送化工、制藥、石油、食物、國防等工業腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。運用溫度150℃以下。
運用條件
進口管水壓不大于3公斤/立方厘米，不小于0.2公斤/立方厘米，水質為清水，不該有纖維或固體顆粒，對熱水應為軟水；介質溫度：不低于0℃；周圍環境溫度不超越±45℃；電源電壓380V，部分為220V。

SGR立式熱水管道泵性能參數：

型號	口徑 mm	流量 (m3/ h)	揚程 mm	效率 %	電機功率 Kw	電壓 v	轉速 (r/min)
15SG0.6-5	15	0.6	5	60	0.04	220	2800
15SG1.8-10	15	1.8	10	60	0.12	220	2800
20SG2-8	20	2	8	60	0.12	220	2800
20SG3-14	20	3	14	60	0.25	220	2800
20SG3-30	20	3	30	60	0.75	220	2800
25SG2.5-15	25	2.5	15	60	0.25	220	2800
25SG4-20	25	4	20	60	0.75	220	2800
25SG3-30	25	3	30	60	0.75	220	2800
32SG5-20	32	5	20	60	0.75	220	2800
40SG5-8	40	5	8	60	0.75	220	2800
40SG6-20	40	6	20	60	0.75	220	2800
50SG10-7.5	50	10	7.5	55	0.75	220	2800
50SG10-15	50	10	15	60	0.75	220	2800
25SG4-20	25	4	20	60	0.75	380	2800
25SG3-30	25	3	30	60	0.75	380	2800
25SG6.5-30	25	6.5	30	60	1.5	380	2800
25SG10-50	25	10	50	60	4	380	2800
32SG5-20	32	5	20	60	0.75	380	2800
32SG8-30	32	8	30	65	1.5	380	2800
32SG15-40	32	15	40	60	4	380	2800
32SG12-50	32	12	50	60	4	380	2800
32SG14-80	32	14	80	60	0.75	380	2800
40SG6-20	40	6	20	60	0.75	380	2800
40SG9-30	40	9	30	65	1.5	380	2800
40SG18-40	40	18	40	60	4	380	2800
40SG15-50	40	15	50	70	4	380	2800
40SG18-65	40	18	65	65	7.5	380	2800
40SG15-80	40	15	80	65	7.5	380	2800
50SG10-7.5	50	10	7.5	55	0.75	380	2800
50SG10-15	50	10	15	60	0.75	380	2800
50SG12-25	50	12	25	65	1.5	380	2800
50SG15-30	50	15	30	65	2.2	380	2800
50SG18-40	50	18	40	65	4	380	2800
50SG16-50	50	16	50	65	4	380	2800
50SG20-65	50	20	65	65	7.5	380	2800
50SG25-80	50	25	80	65	15	380	2800
50SG30-100	50	30	100	65	22	380	2800
65SG30-15	65	30	15	65	2.2	380	2800
65SG30-27	65	30	27	65	4	380	2800
65SG40-40	65	40	40	65	7.5	380	2800
65SG30-50	65	30	50	65	7.5	380	2800
65SG50-65	65	50	65	65	15	380	2800
65SG40-80	65	40	80	65	18.5	380	2800
65SG45-100	65	45	100	65	22	380	2800
80SG35-20	80	35	20	65	4	380	2800
80SG50-30	80	50	30	65	7.5	380	2800
80SG70-40	80	70	40	65	15	380	2800
80SG60-50	80	60	50	65	15	380	2800
80SG80-65	80	80	65	65	22	380	2800
80SG70-80	80	70	80	65	22	380	2800
80SG55-100	80	55	100	65	30	380	2800
100SG40-18	100	40	18	65	4	380	2800
100SG50-30	100	50	30	65	7.5	380	2800
100SG70-40	100	70	40	65	15	380	2800
100SG60-50	100	60	50	70	15	380	2800
100SG80-65	100	80	65	70	22	380	2800
100SG75-78	100	75	78	70	22	380	2800
100SG100-60	100	100	60	70	30	380	2800
100SG65-100	100	65	100	70	30	380	2850
125SG80-18	125	80	18	70	7.5	380	1450
150SG100-15	150	100	15	70	7.5	380	1450
150SG140-26	150	140	26	70	18.5	380	1450
150SG160-40	150	160	40	70	30	380	2800
150SG200-50	150	200	50	70	37	380	2800
150SG220-65	150	170	65	70	55.5	380	2800
150SG170-180	150	200	180	70	55.5	380	2800
200SG200-20	200	200	20	70	18.5	380	1450
200SG200-35	200	200	35	70	30	380	2800
200SG200-44	200	200	44	70	37	380	2800
200SG240-60	200	240	60	70	55.5	380	2800
200SG200-75	200	200	75	70	55.5	380	2800
250SG380-22	250	380	22	70	37	380	1450
250SG500-30	250	500	30	70	55	380	1450
300SG400-20	300	400	20	70	37	380	1450
300SG500-30	300	500	30	70	55	380	1450
350SG800-20	350	800	20	70	55	380	1450
400SG1000-18	400	1000	18	70	55	380	1450
500SG1200-15	500	1200	15	70	55	380	1450
500SG800-20	500	800	20	70	55	380	1450

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裝配與拆卸
1.把所有待裝的零部件擦洗干凈。
2.在電機主軸上裝機械密封，在機械密封動、靜環配合的表面，加少量潔凈的透平油或20號機油。
3.裝葉輪，用葉輪螺母緊固。
4.裝"0"型圈，把泵體與電機端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米，葉輪進口外圈與泵體保證一定的運轉間隙。
5.拆卸順序與此相反。
安裝與使用
1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好，即完成按裝。為了使用與維修方便，在泵的進、出口管路上均應按裝一只調節閥。
2.打開進口調節閥，使水進入泵中，以保持密封腔內充滿液體（否則會研損密封），關閉出口閥。
3.接通電源，點動確定正確轉向。
4.轉向確定后，使泵啟動、運轉。
5.調節出口閥開度，使泵在設計點附近運行，據泵的額定流量和揚程附近。〔為此，在出口法蘭附近裝一只壓力表）。注意:本泵嚴禁缺水運轉，以免損壞密封件。

故障排除

故障	原因	排除方法
1.水泵不出水	注入水泵的水不夠,旋轉方向不對，葉輪流道堵塞。	再往水泵內注水，輸通葉輪流道,調正旋轉方向。
2.水泵流量不足	水泵部分淤塞，轉數太低,總揚程高于泵額定值，葉輪損壞。	清洗水泵及管子,更換葉輪，增加水泵軸轉數,調節出口閥。
3.出口壓力不足	液體中有空氣，轉速太低,葉輪損壞,出口閥開度過大。	排除液體中空氣,增加泵轉速，更換葉輪,調小出口閥。
4.泵消耗功率過大(電機發熱）	機械缺陷如運轉間隙過小，電機軸彎,螺栓松動等,泵在太大的流量下工作即泵在遠低于額定揚程下工作。	檢?機械部分及時調整處理,調正出口閥使泵在額定流量和揚程附近工作。
5.水泵振動	管道系統支撐不好,葉輪部分堵塞造成不平衡，產生氣蝕，液體中有空氣。	檢?泵支撐部門,擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排除交氣。
6.水泵漏水	機械密封損壞，0型圈損壞，泵體漏水。	更換機械密封及0型圈,焊接泵體漏水處。
7.水泵噌音過重	軸承過熱缺油，水泵負荷過重。	軸承處加油，按4排除。